ما هو تكوين Hastelloy C4؟
سبيكة C4 ، 2.4610 ، Hastelloy C -4 - الوصف
Alloy C4 عبارة عن سبيكة ثنائية من النيكل والكروم والموليبدينوم خالية من التنغستن وذات الكربون منخفض الكربون من النيكل والكروم والموليبدينوم مع التيتانيوم لتثبيت الكربون المتبقي. لديها ثبات درجة حرارة عالية ممتازة ، ومقاومة تآكل ممتازة وقابلية اللحام الجيدة. يمكن اعتباره متغيرًا أكثر استقرارًا وأفضل لحام من سبيكة C -276.
الاستقرار الحراري وقابلية اللحام - يعرض سبيكة C4 ليونة جيدة ومقاومة للتآكل بعد الشيخوخة طويلة الأجل في 650 إلى 1040 درجة. إنها قادرة على قمع تشكيل حدود الحدود في المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام وهي مناسبة لمعظم تطبيقات العملية الكيميائية دون أي معالجة إضافية بعد لحام اللحام. لديها مقاومة ممتازة لتكسير تآكل الإجهاد ومقاومة الأجواء المؤكسدة تصل إلى 1040 درجة.
التطبيقات
يستخدم سبيكة C -4 بشكل أساسي في المعالجة الكيميائية.
المعالجة الحرارية والمعالجة والآلات
معلمات المعالجة والمعالجة الحرارية الموصى بها:
تزوير: 1177-954 درجة
الصلب الناعم: 1065 ± 14 درجة ؛ 30 دقيقة wq
Forging - يمكن أن تكون السبائك مزورة ساخنة في نطاق درجة حرارة ضيقة ، بدءًا من 1177 درجة وتنتهي عند 954 درجة. ينصح بالخفض المعتدل والتكرار المتكرر للحصول على أفضل النتائج. سبيكة حساسة للسلالة.
العمل البارد لا يقلل من مقاومة التآكل العامة ، لكنه سيؤثر على مقاومته لتكسير تآكل الإجهاد. يعد الصلب بعد المعالجة ضروريًا للحصول على أفضل أداء للتآكل.
يتكون الصلب من التدفئة إلى 1066 درجة وتخفيف الماء. يوصى بالاحتفاظ بدرجة حرارة الصلب من 10 إلى 30 دقيقة ، مع وجود هياكل أكثر سمكا تتطلب 30 دقيقة. يعد الصلب ضروريًا بعد عمليات التكوين الساخن وأي تشكيل بارد ينتج عنه استطالة الألياف الخارجية بنسبة 7 ٪ أو أكثر.
بعد المعالجة الحرارية لحام للخدمة الأساسية - تسخين المادة إلى 7 0 5 درجة ومكمّنها عند درجة الحرارة لمدة لا تقل عن 0.5 ساعة لكل 25 مم. تحديد معدلات التدفئة والتبريد على أساس شكل الجزء. بالنسبة للأشكال المعقدة ذات السماكة غير الموحدة ، يجب أن تكون معدلات التدفئة والتبريد 111 درجة في الساعة. قد تستخدم الأشكال ذات السماكة الموحدة معدلات تسخين أسرع وتبريد الهواء.
