ما هو الفرق بين Incoloy 800H و 825؟
ما هو الفرق بين Incoloy 800H و 825؟
يتميز Incoloy 800H بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، مما يجعله مناسبًا لمكونات الفرن؛ بينما يوفر Incoloy 825 مقاومة عامة فائقة للتآكل، لا سيما في البيئات الحمضية (حمض الكبريتيك وحامض الفوسفوريك) والكلوريد- الغنية بالبحرية/الكيميائية، وذلك بفضل عناصر الموليبدينوم والنحاس المضافة، ولكنه أيضًا أكثر تكلفة. والفرق الرئيسي بين الاثنين هو أن 825 يتمتع بمقاومة أكبر للتآكل، وتآكل الشقوق، وتقليل الأحماض، مما يجعله أكثر ملاءمة لتطبيقات المعالجة الكيميائية المعقدة، بينما يستخدم 800H بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية وقوة عالية.
ما هي عملية المعالجة الحرارية لسبائك Incoloy 800؟
يقع التركيب الكيميائي لسبائك INCOLOY 800HT ضمن نطاق تركيب سبيكة 800H، ولكن مع قيود معينة، ويتطلب معالجة حرارية عند درجة حرارة لا تقل عن 2100 درجة فهرنهايت (1149 درجة). محتوى الكربون هو 0.06% إلى 0.10% (مقارنة بـ 0.05% إلى 0.10% لسبائك 800H)، ومحتوى الألومنيوم + التيتانيوم هو 0.85% إلى 1.20% (مقارنة بـ 0.30% إلى 1.20% لسبائك 800H).
التركيب الكيميائي لسبائك Incoloy 800H وIncoloy 825
| عنصر | إنكولوي 800H (UNS N08810) | إنكولوي 825 (UNS N08825) |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | 30.0 – 35.0 % | 38.0 – 46.0 % |
| الكروم (الكروم) | 19.0 – 23.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| الحديد (الحديد) | أكبر من أو يساوي 39.5% | أكبر من أو يساوي 22.0% |
| الكربون (ج) | 0.05 – 0.10 % | أقل من أو يساوي 0.05% |
| الألومنيوم (آل) | 0.15 – 0.60 % | أقل من أو يساوي 0.2% |
| التيتانيوم (تي) | 0.15 – 0.60 % | 0.6 – 1.2 % |
| الموليبدينوم (مو) | – | 2.5 – 3.5 % |
| النحاس (النحاس) | أقل من أو يساوي 0.75% | 1.5 – 3.0 % |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.5% | أقل من أو يساوي 1.0% |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 1.0% | أقل من أو يساوي 0.5% |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.015% | أقل من أو يساوي 0.03% |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.045% | أقل من أو يساوي 0.03% |
| آل + تي | 0.30 – 1.20 % | – |
الخواص الميكانيكية لسبائك Incoloy 800H وIncoloy 825
| ملكية | إنكولوي 800H (ملدن) | إنكولوي 825 (ملدن) |
|---|---|---|
| قوة الشد (ميجا باسكال، دقيقة) | 450 – 585 | 586 – 724 |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، ميجاباسكال، دقيقة) | 170 – 310 | 241 – 345 |
| استطالة (٪ في 50 ملم، دقيقة) | 30 | 30 |
| الصلابة (روكويل ب) | 79 - 95 ساعة | 88 إتش آر بي |
| الصلابة (برينل HB) | 120 - 190 حصان | 146 - 217 غزاة |
| الكثافة (جم/سم³) | 7.94 | 8.14 |
| نطاق الانصهار (درجة) | 1350 – 1400 | 1370 – 1400 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 | 196 |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة (مستمر، في الهواء) | ~1150 درجة | ~540 درجة |
| الموصلية الحرارية (W/m·K، عند 20 درجة) | 11.8 | 11.1 |
| معامل التمدد الحراري (×10⁻⁶/K، 20–100 درجة) | 14.4 | 14.0 |
| مقاومة الزحف | جيد جداً (درجة الحرارة مرتفعة) | جيد (درجة الحرارة معتدلة) |
| مقاومة الأكسدة | جيد جدًا | جيد |
| مقاومة التآكل | جيد (الأجواء المؤكسدة) | ممتاز (الأحماض والكلوريدات ومياه البحر) |
| متانة التأثير (Charpy V-الشق، J) | جيد | جيد |
| قوة التعب | جيد | جيد |
كيف يمكن مقارنة خصائص مقاومة التآكل في Incoloy 800H وIncoloy 825؟
في حين أن كلاً من Incoloy 800H و825 يظهران مقاومة ممتازة للتآكل، إلا أنهما يعملان بشكل مختلف في بيئات مختلفة بسبب تركيباتهما المختلفة. يعد فهم هذه الاختلافات أمرًا بالغ الأهمية لاختيار السبيكة المناسبة لتطبيق معين:
1. المقاومة العامة للتآكل:يوفر Incoloy 825 بشكل عام مقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بـ Incoloy 800H. ويرجع ذلك إلى محتواه العالي من النيكل (حوالي 42% مقارنة بـ 800H تقريبًا 32%) وإضافة الموليبدينوم (3%)، مما يعزز مقاومته لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل.
2. التآكل والشقوق:يُظهر Incoloy 825 مقاومة أفضل للتآكل والشقوق، خاصة في البيئات التي تحتوي على الكلوريد-. إن وجود الموليبدينوم في 825 يحسن بشكل كبير من مقاومته لهذه الأشكال من التآكل الموضعي.
3. تكسير التآكل الإجهادي (SCC):تتمتع كلتا السبيكتين بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، ولكن أداء Incoloy 825 أفضل عمومًا في البيئات التي تحتوي على الكلوريد- نظرًا لمحتوى النيكل العالي فيها.
4. بيئات حمض الكبريتيك:يُظهر Incoloy 825 مقاومة ممتازة لتآكل حمض الكبريتيك عند تركيزات ودرجات حرارة مختلفة، مما يجعله خيارًا مفضلاً لتطبيقات المعالجة الكيميائية التي تتضمن حمض الكبريتيك.
5. البيئات المؤكسدة:يتفوق Incoloy 800H في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-والأكسدة العالية نظرًا لقدرته على تكوين طبقة مستقرة من أكسيد الكروم. وهذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات درجات الحرارة العالية-في الأجواء المؤكسدة.
6. تقليل البيئات:يُظهر Incoloy 825 بشكل عام مقاومة أفضل للأحماض المختزلة وبيئات الاختزال الأخرى مقارنةً بـ Incoloy 800H.
7. مياه البحر والبيئات البحرية:يتمتع Incoloy 825 بمقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر والأجواء البحرية، مما يجعله خيارًا مفضلاً للتطبيقات البحرية والساحلية.. 8. التآكل في درجات الحرارة العالية-: على الرغم من أن كلتا السبيكتين تعملان بشكل جيد في درجات الحرارة العالية، إلا أن Incoloy 800H يحافظ على مقاومته للتآكل عند درجات حرارة أعلى (تصل إلى 1100 درجة) مقارنة بـ Incoloy 825 (يستخدم عادةً في درجات حرارة تصل إلى 540 درجة). تجدر الإشارة إلى أنه في حين يُظهر Incoloy 825 مقاومة ممتازة للتآكل بشكل عام في العديد من البيئات، فإن Incoloy 800H بشكل عام هو الخيار الأفضل للتطبيقات التي تتطلب قوة فائقة-لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة. يعتمد الاختيار بين هاتين السبائكتين على الظروف البيئية المحددة ومتطلبات درجة الحرارة والخصائص الميكانيكية اللازمة للتطبيق.
كيفية الاختيار:
اختر 800 ساعة/HT:مناسب للتطبيقات التي يكون التحدي الرئيسي فيها هو الارتفاع الشديد في درجات الحرارة والوسائط المسببة للتآكل محدودة، وذلك لتوفير التكاليف.
اختر 825:مناسب للتعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل، أو الكلوريدات، أو البيئات البحرية حيث يوجد خطر التآكل والتآكل الحمضي.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
توفر Gnee Steel أيضًا منتجات incoloy 800H المخصصة بأحجام ومواصفات مختلفة. من فضلك أرسل لنا الرسومات الخاصة بك للحصول على الاقتباس!
Gnee Steel هي شركة موردة لسبائك incoloy 800H، وتقدم مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك: الأنابيب غير الملحومة (الأحجام: 4-219 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الأنابيب الملحومة (الأحجام: 5.0-1219.2 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الألواح (السُمك: 0.1 إلى 100 مم؛ العرض: 10-2500 مم)؛ شرائط. قضبان مستديرة من السبائك (القطر: 3-800 مم)؛ قضبان مسطحة (السُمك: 2-100 مم؛ العرض: 10-500 مم)؛ قضبان سداسية (الحجم: 2-100 مم)؛ قضبان سلكية وملامح مقذوف. نحن نتعاون مع مصانع الصلب لتزويد عملائنا بمنتجات سبائك incoloy 800H التي تلبي أو تتجاوز العديد من معايير الصناعة الرائدة، بما في ذلك معايير ASTM، وASME، وSAE، وAMS، وISO، وDIN، وEN، وBS.
تقوم شركة Gnee Steel بتخزين وبيع الصفائح المعدنية 800H، والأنابيب، والألواح، والشرائط، والقضبان المستديرة، والقضبان المسطحة، والقضبان المطروقة، والفولاذ السداسي، وقضبان الأسلاك، والمقاطع المبثوقة. لا تتردد في الاتصال بنا علىss@gneesteel.comلاقتباس.
