ما هو الفرق بين Inconel 625 و 718؟
Inconel 625 و Inconel 718 هما Superalloys عالية الأداء القائمة على النيكل والتي يتم استخدامها بشكل متزايد في الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد. تكوينهم القائم على النيكل والكروميوم يجعلهم مقاومًا للغاية للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة. تتيح خصائصها الميكانيكية والحرارية والتآكل الممتازة استخدامها في التطبيقات الصعبة مثل الفضاء والتصنيع الصناعي والمعدات العسكرية.
على الرغم من أن هذه السبائك القائمة على النيكل يصعب نسبيًا للآلة ، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد تتيح تكوينات معقدة مع الحد الأدنى من استخدام المواد ، مما يساعد على إنشاء أجزاء قريبة من الشبكة الخفيفة ، مما يقلل من الحاجة إلى الآلات. نتيجة لذلك ، أصبح Inconel 625 و 718 مواد شائعة للتصنيع الإضافي.


لكن أولاً ، ما هي بالضبط Distiel 625 و 718؟ ما هو الفرق بين هذين السبائك المعدنية؟ كيف يتم طباعتها ثلاثية الأبعاد؟
Inconel 625 مقابل Inconel 718
Inconel هي علامة تجارية لشركة Metals Corporation الخاصة وتشمل أكثر من عشرين من Superalloys المستندة إلى النيكل. هذه الفواصل الفائقة هي سبائك عالية الأداء توفر قوة ممتازة ، ومقاومة عالية الحرارة والتآكل ، وقابلية اللحام الجيدة.
تم تطوير Inconel 625 في القرن الأوسط -20 بسبب ارتفاع الطلب على المواد عالية القوة التي يمكن استخدامها في محطات الطاقة البخارية وخطوط الأنابيب. دفع هذا الطلب للباحثين إلى اختبار التركيبات الكيميائية التي من شأنها أن تضمن قوة عالية ، مثل خلط الموليبدينوم والنيوبيوم مع النيكل. خلال تطوير Distile 625 ، اكتشف الباحثون بطريق الخطأ Inconel 718 ، والذي أثبت أنه مفيد للغاية للتطبيقات المطلوبة مثل محركات الطائرات.
الاختلافات بين Inconel 625 و 718
يشترك Inconel 625 و Dister 718 في العديد من الخصائص الشائعة لعائلة Inconel. لكن الفرق الرئيسي بين الاثنين هو أن الخاصية الرئيسية لـ Inconel 625 هي مقاومة قوية للتآكل ، في حين أن الخاصية الرئيسية لـ Inconel 718 هي قوة عالية. للسبائك الأدوار الخاصة بهما ولا يمكن أن تحل محل بعضهما البعض.
يوضح الجدول التالي كيف أجرة السبائك ضد بعضها البعض.
|
إنكونيل |
إنكونيل |
||
|
التكوين الكيميائي (العناصر الرئيسية) |
ني |
58 – 71% |
ني: ~ 53 ٪ |
|
كر |
21 – 23% |
19% |
|
|
شهر |
8 – 10% |
3% |
|
|
الحديد |
5% |
18 – 18.5% |
|
|
NB+TA |
3.2 – 3.8% |
5% |
|
|
الكثافة (23 درجة) |
8.7 جم/سم مكعب |
8.22 جم/سم |
|
|
قوة الشد (23 درجة) |
810 - 920 ميجا باسكال |
1034 - 1276 ميجا باسكال |
|
|
قوة العائد (23 درجة) |
330 - 460 ميجا باسكال |
827 - 1034 ميجا باسكال |
|
|
نقطة الانصهار |
1290 - 1350 درجة |
1260 - 1335 درجة |
|
|
درجة حرارة التشغيل |
~ 1000 درجة |
~ 700 درجة |
|
|
المعالجة الحرارية |
يتم تعزيز Inconel 625 من خلال محلول صلب |
يتم تعزيز Inconel 718 من خلال تصلب هطول الأمطار ، |
|
|
مقاومة التآكل |
يحتوي Inconel 625 على محتوى Fe أقل من Inconel 718 ، وهو ما نظرًا لأن Ni و Cr و Mo هي عناصر ممتازة |
||
|
عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد |
عمليات اندماج سرير المسحوق (PBF) ، بالليزر الانتقائي بشكل أساسي |
||
|
متوسط حجم الجسيمات (د50) ل |
~ 31 – 32 |
~ 13.6 |
|





