إنكونيل 725مقابل718 سبيكة
ما هو الفرق بين سبيكة مونيل 400 وسبائك Dister 718؟
فيما يتعلق بالتكوين والخصائص ، يمكن لـ Monel 400 أيضًا تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في الصناعات البحرية والكيميائية . Inconel 718 عبارة
ما هو الفرق بين سبيكة Inconel 725 والسبائك 718؟
DISINEL 718 لديه رقم مكافئ مقاومة للحفر (PREN) لأكثر من 31 ، في حين أن Inconel 725 لديه ما يزيد عن 45 ، مما يمكّنه من العمل في أقسى البيئات . أشرطة في أقطار من بوصة إلى 10 بوصات (12.7 مم إلى 254 ملم).
هل Inconel 718 سبيكة عالية درجة الحرارة؟
Inconel 718 هي سبيكة عالية درجة الحرارة القائمة على النيكل المعروفة بقوته العالية ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الطيران والطاقة والأداء العالي .
هل Inconel 718 سبيكة مغناطيسية؟
سبيكة Inconel 718 غير مغناطيسية . لها مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وهي مناسبة لقطع الغيار التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتوتر في درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704) ومقاومة أكسدة عالية في درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة) {7}
مواصفات Inconel 725 و 718 سبائك
Inconel 718 سبيكة
1. التكوين: Inconel 718 يحتوي عادةً على P -55 Nickel ، كمية كبيرة من الكروم (~ -21 ٪) ، الحديد (~ .5 ٪) ، niobium (~ 5 ٪) ، وكميات صغيرة من molybdenum ، titanum ، aluminum ، aluminum ، أقل. tantalum .
2. الميزات:
القوة: قوة ممتازة ، خاصة في درجات الحرارة العالية (حتى حوالي 1300 درجة فهرنهايت أو 704) .
مقاومة التآكل: لديها مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل .
التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في الفضاء ، وتوربينات الغاز ، والمفاعلات النووية ، وغيرها من التطبيقات ذات درجة الحرارة العالية التي تتطلب قوة عالية للغاية ومقاومة للتآكل . تمحها على نطاق واسع لموثوثتها في بيئات الإجهاد العالي والاحتفاظ بأدائها في درجات حرارة عالية {{}}
Inconel 725 سبيكة
1. التكوين: Inconel 725 هو سبيكة نيكل كرومي مع إضافات niobium ، التيتانيوم ، و molybdenum . أنها تحتوي عادةً (~ 3 ٪) والألومنيوم (~ 0.4 ٪).
2. الميزات:
القوة: قوة أعلى من Inconel 718 ، خاصة في نطاق درجة حرارة 1200-1800 درجة F ({2}} الدرجة) .
مقاومة التآكل: لها مقاومة جيدة للتآكل وأكسدة ، على غرار Inconel 718.
التطبيقات: تستخدم بشكل رئيسي في البيئات عالية الإجهاد التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة عالية ، مثل مكونات المحرك النفاثة ، السحابات عالية القوة ، والمفاعلات النووية .
مقارنة:
مقاومة درجات الحرارة العالية: Dister 725 لديه قوة أعلى في درجات حرارة أعلى (1200-1800 درجة F) من Inconel 718 ، وهو مفيد للتطبيقات التي تتطلب الحفاظ على القوة في ظل ظروف ساخنة للغاية .
القوة: Alloy 725 لها قوة أعلى بشكل عام من السبائك 718 ، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة .
التطبيقات:
Inconel 718 أكثر تنوعًا ويستخدم في مجموعة واسعة من الصناعات لمزيجها المتوازن من مقاومة القوة والتآكل لمجموعة متنوعة من تطبيقات درجة الحرارة العالية .
تم تصميم Inconel 725 خصيصًا للتطبيقات التي تكون هناك حاجة إلى قوة عالية ويمكن أن تصمد Dister 718 بشكل موثوق مع درجات الحرارة المرتفعة ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات الهندسية عالية الأداء .
في نهاية المطاف ، يأتي الاختيار بين Inconel 718 و Inconel 725 إلى متطلبات محددة ، مثل نطاق درجة الحرارة ، واحتياجات القوة ، والشروط البيئية . إزعاج 718 هو أكثر تنوعًا ، ويحتوي على نطاق أوسع من التطبيقات ، في حين تم تبني Inconel 725 على نطاق واسع بسبب قوتها المتفوقة في درجات حرارة مرتفعة ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في الحذر} {5
