ما هو الفرق بين Inconel 625 و Inconel 750؟
تشتهر سبائك Inconel بمقاومة الحرارة والتآكل الممتازة. يتم استخدامها على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الحقول مثل مكونات الطيران والمحركات ومعدات المعالجة الكيميائية. Inconel 750 و Inconel 625 هما اثنان من سبائك Inconel الأكثر استخدامًا. هل أنت فضولي بشأن الفرق بين الاثنين؟ سوف تستكشف هذه المقالة الفرق بين Inconel 750 و 625.
الفرق بين Inconel 750 و 625
تعبير
Inconel 750 هي سبيكة نيكل كروميوم لها قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة عالية. كما أنه يحتوي على كمية كبيرة من الكوبالت والألومنيوم ، مما يحسن مقاومة قوته ومقاومة الأكسدة. في حين أن Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم لها قوة جيدة ومقاومة للتآكل على مدى درجة حرارة واسعة. كما أنه يحتوي على كميات صغيرة من النيوبيوم والتنتالوم ، مما يحسن قوته ومقاومة الزحف.
نطاق درجة الحرارة
يُعرف كل من Inconel 750 و Disternel 625 بخصائصها الجيدة ذات درجة الحرارة العالية. ومع ذلك ، فإن Inconel 750 لديه مقاومة لدرجة الحرارة أعلى قليلاً من Inconel 625. يمكن استخدام Inconel 750 في درجات حرارة تصل إلى 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) ، بينما يمكن استخدام Distel 625 حتى 538 درجة (1 ، 000 درجة F).
التطبيقات
يستخدم Inconel 750 بشكل شائع في مكونات الفضاء والتوربينات الغازية ، مثل شفرات التوربينات والمماثلة ، نظرًا لقوته العالية ومقاومة التآكل في درجات حرارة عالية. كما أنه يستخدم في الأفران الصناعية ومعدات المعالجة الكيميائية. Disterل 625 ، من ناحية أخرى ، يستخدم عادة في الهندسة البحرية والخارجية ، والمعالجة الكيميائية ، والصناعة النووية. كما أنه يستخدم في معدات خدمة الغاز الحامضة بسبب مقاومته للبيئات الحامضة.
الآلات واللحام
نظرًا لقوته العالية والصلابة ، يصعب Inconel 750 في الآلة واللحام أكثر من Inconel 625. Inconel 625 يصعب على الجهاز واللحام ، مما يسمح باستخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات.
يكلف
يحتوي Inconel 750 على نسبة أعلى من النيكل والكوبالت وأكثر صعوبة في التصنيع ، لذلك فهو أكثر تكلفة بشكل عام من Inconel 625. Dister 625 أكثر فعالية من حيث التكلفة ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الصناعات.
