1. ما هي خصائص مادة incoloy 909؟
عالية - مقاومة زحف درجة الحرارة: خاصية بارزة - تحافظ على النزاهة الهيكلية ويقاوم تشوهًا دائم (زحف) تحت التعرض الطويل - لدرجات حرارة مرتفعة (عادة ما يصل إلى 650 درجة /1200 درجة فهرنهايت) والإجهاد الميكانيكي. هذا يجعلها مثالية لتحميل - المكونات في بيئات الحرارة العالية -.
الاستقرار الحراري: يعرض الحد الأدنى من التمدد الحراري وحساسية منخفضة للتعب الحراري ، مما يقلل من خطر التكسير أو الفشل عند تعريضه لدورات التدفئة والتبريد المتكررة.
القوة الميكانيكية: يحقق قوة الشد العالية والقوة من خلال تصلب هطول الأمطار (عملية معالجة الحرارة تتشكل بشكل جيد ، تعزيز الرواسب داخل مصفوفة السبائك). تظل قوتها متسقة حتى في درجات حرارة معتدلة إلى عالية ، تتفوق على العديد من سبائك الحديد القياسية النيكل -.
مقاومة التآكل: يوفر مقاومة جيدة للأكسدة في الهواء والبيئات التآكل المعتدل (على سبيل المثال ، الأجواء الصناعية) في درجات حرارة عالية. على الرغم من أنه غير مصمم لظروف تآكل شديدة (على سبيل المثال ، الأحماض المركزة) ، فإنه يوفر حماية كافية في الخدمة الهيكلية عالية درجة الحرارة-.
القابلية للنقل. اللحام ممكن أيضًا مع العلاجات الحرارية المناسبة pre - و post - للحفاظ على القوة وتجنب التكسير.
2. ما هي قوة الشد من Incoloy 909؟
قوة الشد النهائية (UTS): الحد الأدنى 1100 ميجا باسكال (160،000 رطل) ؛ تتراوح القيم النموذجية من 1100-1250 ميجا باسكال (160،000 - 181،000 PSI).
قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة): الحد الأدنى 895 ميجا باسكال (130،000 PSI) ؛ تتراوح القيم النموذجية بين 900-1050 ميجا باسكال (130،000 - 152،000 PSI).
3. ما هي صلابة incoloy 909؟
صلابة روكويل (HRC): في حالة التصلب بالكامل (الحل - المعالجة والمسنين) ، تتراوح الصلابة منHRC 35–42.
برينيل صلابة (HB): قيم صلابة برينيل المقابلة تقريبًا340-400 HB(تم تحويلها من HRC باستخدام مخططات تحويل الصلابة القياسية).
4. ما هو Uncoloy 800 المستخدم؟
الطاقة النووية: مكونات في مفاعلات المياه الخفيفة (LWRs) ، مثل أنابيب مولد البخار ، وأوعية المفاعل الداخلية ، وأنابيب المبادل الحراري - بسبب مقاومتها لارتفاع درجة الحرارة - أكسدة الماء/البخار والثانية المنخفضة لتكسير التآكل.
طاقة الوقود الأحفوري: أنابيب SuperHate و Reheater في الفحم - تم إطلاقها أو غاز محطات الطاقة المطلقة- ، حيث تحمل غازات المداخن العالية - والبخار.
أنابيب الفرن وأنابيب المصلح وشبكات الدعم المحفز في عمليات إصلاح الميثان البخارية (SMR) (تستخدم لإنتاج الهيدروجين أو الأمونيا) - يقاوم الكبريت والأكسدة في بيئات الهيدروكربون عالية درجة الحرارة-.
المبادلات الحرارية والأنابيب في تكرير الزيت الخام ، حيث يتعامل مع تدفقات عملية درجة الحرارة -.
توفر المعدات لإنتاج حمض النيتريك وحمض الكبريتيك والمواد الكيميائية الأخرى - مقاومة جيدة للأكسدة والهجوم الكيميائي المعتدل في درجات حرارة مرتفعة.
المفاعلات وأوعية الضغط المستخدمة في التوليف الكيميائي درجة الحرارة العالية-.
Aerospace: مكونات في محرك الطائرات nacelles أو وحدات الطاقة الإضافية (APUS) التي تعمل في درجات حرارة عالية معتدلة.
التدفئة الصناعية: غلاف العناصر التدفئة وبطانات الفرن ، حيث تكون مقاومة الأكسدة في درجات حرارة عالية أمرًا بالغ الأهمية.
