1. ما هي الصف المصقول من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
304 الفولاذ المقاوم للصدأ(الأكثر شعبية ، متينة ، ومقاومة للتآكل) .
316 الفولاذ المقاوم للصدأ(مقاومة تآكل أعلى ، غالبًا ما تستخدم في البيئات البحرية أو الصناعية) .
430 الفولاذ المقاوم للصدأ(درجة ferritic مع قابلية تشكيل جيدة ولكن مقاومة تآكل أقل من سلسلة 300-) .
2. هل الصدأ المصقول من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
مقاومة التآكلفي الفولاذ المقاوم للصدأ يأتي من طبقة سلبية من أكسيد الكروم الذي يتشكل على السطح . لا يزيل التلميع هذه الطبقة ؛ إنه ينعم السطح فقط .
خطر الصدأينشأ إذا كانت الطبقة السلبية تالفًا (e . g . ، عن طريق الخدوش ، التعرض للكلوريد/الأملاح ، أو الاتصال المطول بالرطوبة والملوثات) . على سبيل المثال:
في المناطق الساحلية أو البيئات الصناعية ذات الرطوبة العالية/الملح ، حتى 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول قد يصاب الصدأ السطحي إذا لم يتم تنظيفه بانتظام .
يمكن للأسطح المسامية أو الخشنة (غير مصقولة) أن تصف الرطوبة ، وزيادة خطر الصدأ ، ولكن الأسطح المصقولة أكثر سلاسة وأسهل في التنظيف ، مما يقلل من هذا الخطر .
3. ما هي الدرجات الثلاثة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
بناء: التركيب البلوري المكعب المتمحور حول الوجه (غير مغنطيسي ، دكتايل للغاية) .
درجات مشتركة:
304(18 ٪ من الكروم ، 8 ٪ النيكل): متعدد الاستخدامات ، يستخدم في المطابخ والهندسة المعمارية والأجهزة .
316(16 ٪ من الكروم ، 10 ٪ النيكل ، 2 ٪ الموليبدينوم): مقاومة أفضل للأحماض والأملاح وتآكل الكلوريد (مثالي للاستخدام البحري والطبي والصناعي) .
الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريك
بناء: التركيب البلوري المكعب المتمحور حول الجسم (مغناطيسي ، أقل دكتايلًا من أوستنيتي) .
درجات مشتركة:
430(16-18 ٪ من الكروم ، بدون نيكل): يستخدم في تقليم السيارات والأجهزة والتطبيقات الزخرفية .
409(11 ٪ من الكروم): صديق للميزانية ، يستخدم في أنظمة العادم .
الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي
بناء: يمكن معالجة الحرارة لزيادة صلابة (مغناطيسية وقوية ولكن أقل مقاومة للتآكل) .
درجات مشتركة:
410(11 . 5 ٪ chromium): يستخدم في السكاكين ، وشفرات التوربينات ، وأدوات المائدة.
420(13 ٪ من الكروم ، أعلى الكربون): أصعب من 410 ، مثالية للأدوات والأدوات الجراحية .
4. ما هو اللون المصقول من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
304/316 الفولاذ المقاوم للصدأ(درجات أوستنتيك) عادة ما يكون لها مسحة دافئة وذهبية قليلاً بسبب محتوى النيكل .
400- درجات سلسلة(ferritic/martensitic ، e . g . ، 430) لها مبرد وأكثر "steely" النغمة الرمادية .
طلاء PVD(ترسب البخار المادي) يمكن أن يغير اللون (e . g . ، الذهب ، الأسود ، البرونزي) ، لكن الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول غير المصقول هو فضي بشكل طبيعي .
5. هل الفولاذ المقاوم للصدأ مصقول أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
مصقول الفولاذ المقاوم للصدأالعروض:
المزايا الجمالية: الأنيق ، المظهر الحديث مع الانعكاس العالي (مثالي للتطبيقات الزخرفية أو المعمارية أو الفاخرة مثل المجوهرات أو تركيبات المطبخ أو التصميم الداخلي) .
الفوائد العملية: السطح الأملس أسهل في التنظيف في التطبيقات غير المسامية (e . g . ، أسطح من الدرجة الغذائية مثل المصارف) .
الفولاذ المقاوم للصدأ غير المصقول(E . g . ، قد يكون من الأفضل لـ:
المتانة في البيئات القاسية: التشطيبات المزخرفة (مثل الفرشاة) تخفي الخدوش بشكل أفضل وأقل عرضة لإظهار بصمات الأصابع .
الاحتياجات الوظيفية: الأسطح غير المنقولة (e . g .Ty مطلوب (e . g . ، لافتات خارجية) .