ما هي سبائك الزركونيوم

1. ما هي سبيكة الزركونيوم المستخدمة؟

الصناعة النووية:

Cladding قضيب الوقود (على سبيل المثال ، Zircaloy -2\/-4 في BWRS\/PWRS).

أنابيب الضغط في مفاعلات Candu (على سبيل المثال ، Zr -2. 5nb).

القطاع الكيميائي\/البتروكيماويات:

المضخات والصمامات والمبادلات الحرارية للتعامل مع السوائل المسببة للتآكل (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك ، مياه البحر).

الفضاء\/البحرية:

مكونات درجات الحرارة العالية في محركات الطائرات والهياكل المقاومة للحريق.

الأجزاء المقاومة للتآكل في البيئات البحرية (على سبيل المثال ، Hulls Ship ، المعدات البحرية).

المجال الطبي:

يزرع متوافق حيوياً (على سبيل المثال ، تجهيزات الأسنان ، بسبب القصور في السوائل الجسدية).

2. ما هي سبيكة الألمنيوم الأكثر شيوعًا للحام؟

قابلية اللحام الجيدة: استجابة لتيغ (غاز تنغستن الخامل) واللحام MIG (الغاز الخامل المعدني).

خصائص متوازنة: القوة المعتدلة ، مقاومة التآكل ، والقدرة على التشكيل.

تعبير: ~ {{0}}.

التطبيقات: المكونات الهيكلية ، وأجزاء السيارات ، وإطارات الفضاء ، وإطارات الدراجات.

5356: تستخدم لعلامات اللحام 5xxx-series (الألومنيوم-ماجنيسيوم) في تطبيقات البحرية والفضاء.

4043: المعدن الحشو القائم على السيليكون للحام للأغراض العامة لسبائك 6xxx-series.

3. ما هي أقوى سبيكة الألومنيوم؟

تعبير: ~ 5.6 ٪ Zn ، ~ 2.5 ٪ ملغ ، ~ 1.6 ٪ Cu ، التوازن AL (مع تتبع CR لتحسين الحبوب).

ملكيات:

قوة الشد: ~ 572 MPa (83 ، 000 psi).

الكثافة: ~ 2.8 جم\/سم مكعب (أخف بكثير من الصلب).

التطبيقات:

المكونات الهيكلية للطائرات (جسم الطائرة ، الأجنحة ، معدات الهبوط).

قطع الغيار عالية الإجهاد في المعدات السيارات والبحرية والرياضية (على سبيل المثال ، Golf Club Heads).

4. كيفية تحديد درجة الألمنيوم؟

الرقم الأول: عنصر صناعة السبائك الرئيسية

الرقم الثاني: تعديل السبائك الأصلية

آخر رقمين: مستوى النقاء أو سبيكة متغير

طرق تحديد عملية:

شهادات مطحنة\/وضع العلامات: ابحث عن علامات على المواد (على سبيل المثال ، الطوابع ، العلامات).

اختبار الشرارة: يختلف الشرر عن طريق السبائك (على الرغم من أقل دقة).

اختبار XRF (مضان الأشعة السينية): يحدد بدقة التكوين الأولي.

رموز المعالجة الحرارية:

5. كيف تتحقق من جودة الألومنيوم؟

1. التحليل الكيميائي

التحليل الطيفي\/XRF: يؤكد مواصفات تكوين السبائك (على سبيل المثال ، ٪ من Si ، Mg ، Cu).

تحليل الجاذبية: يقيس مستويات الشوائب (حاسمة لسلسلة 1xxx عالية النقاء).

2. الاختبار الميكانيكي

اختبار الشد: التدابير العائد قوة ، قوة الشد ، استطالة (على سبيل المثال ، ASTM E8).

اختبار الصلابة: يستخدم Rockwell أو Brinell أو Vickers Scales (على سبيل المثال ، ASTM E18).

اختبار التعب: يقيم مقاومة التحميل الدوري (لأجزاء الفضاء\/السيارات).

3. الاختبار غير التدميري (NDT)

التفتيش البصري: يتحقق من العيوب السطحية (الشقوق ، المسامية ، الخدوش).

اختبار اختراق الصبغة: يكتشف عيوب كسر السطح (على سبيل المثال ، في اللحامات).

اختبار الموجات فوق الصوتية: يحدد العيوب الداخلية (voids ، الادراج) باستخدام موجات الصوت (ASTM E797).

الاختبار الشعاعي: يستخدم الأشعة السينية أو أشعة جاما لفحص اللحامات والمسبوكات (ASTM E94).

4. اختبار مقاومة التآكل

اختبار رش الملح (ASTM B117): يحاكي البيئات البحرية\/الصناعية لقياس الصدأ.

اختبار التآكل بين الحبيبية: يقيم التعرض للتآكل على طول حدود الحبوب (حاسمة للسبائك المعالجة بالحرارة).

5. فحص الأبعاد والانتهاء من السطح

مقاييس\/caliipers: التحقق من سمك ، قطر ، أو التسامح.

اختبار خشونة: يضمن الانتهاء من السطح معايير (على سبيل المثال ، لمكونات الفضاء الجوي).

6. التحقق من المعالجة الحرارية

تحقق من الشيخوخة السليمة (على سبيل المثال ، T6 مقابل T4 Dember) عبر اختبار الصلابة أو تحليل البنية المجهرية (على سبيل المثال ، المجهر البصري).