ما هي المادة 706 إنكونيل
إنكونيل 706هطول الأمطار-تصلب النيكل-الحديد-السبائك الفائقة(يتميز عن السبائك الفائقة القائمة على النيكل-مثل Inconel 738 بسبب محتواه العالي من الحديد). وهو عضو في عائلة سبائك Inconel التي طورتها شركة Special Metals Corporation، مع التركيز على التصميم الفريدقوة عالية في درجات حرارة معتدلة(حتى 650 درجة تقريبًا) وقابلية تصنيع ممتازة.
على عكس السبائك الفائقة المعتمدة على -النيكل- والتي تعطي الأولوية لمقاومة الزحف، تم تحسين Inconel 706 للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من قوة الإنتاج العالية والليونة الجيدة وسهولة اللحام والتصنيع الآلي. تشتمل التطبيقات النموذجية على مكونات توربينات الغاز (مثل أقراص التوربينات والأعمدة والأغلفة)، والأجزاء الهيكلية الفضائية، ومثبتات الضغط العالي-، حيث تعمل تحت درجات الحرارة المتوسطة-، والضغط العالي-، والحمل الدوري.
يتم التحكم بدقة في التركيب الكيميائي لـ Inconel 706 لتحقيق خصائصه الميكانيكية المتوازنة وقابلية المعالجة. ويعرض الجدول التالي تركيبته الاسمية النموذجية (حسب نسبة الوزن، بالوزن%):


صلابة Inconel 706 هيتتأثر بشدة بعملية المعالجة الحرارية، حيث أن قوتها تأتي بشكل رئيسي من ترسيب الطور (Ni₃(Ti,Al)) أثناء الشيخوخة. فيما يلي عمليات المعالجة الحرارية النموذجية وقيم الصلابة المقابلة:
يتم استخدام نظامين رئيسيين للمعالجة الحرارية على نطاق واسع لتحقيق متطلبات الأداء المختلفة:
معالجة تصلب قياسية بالترسيب (للحصول على أقصى قدر من القوة)
التلدين بالمحلول: تسخين إلى 980-1010 درجة، والاحتفاظ به لمدة 1-2 ساعات، ثم إخماد الماء (WQ) إلى درجة حرارة الغرفة.
الشيخوخة: تسخين إلى 720 درجة، عقد لمدة 8 ساعات، بارد إلى 620 درجة بمعدل 55 درجة / ساعة، عقد لمدة 8 ساعات، ثم تبريد الهواء (AC).
التلدين لتخفيف الضغط (للأجزاء الملحومة أو المكونات الآلية)
قم بتسخينه إلى 700-760 درجة، واتركه لمدة 1-4 ساعات، ثم قم بتبريده بالهواء أو تبريده بالفرن ببطء. تعمل هذه العملية على تقليل الضغط المتبقي دون تقليل الصلابة بشكل كبير.
ملحوظة: بالإضافة إلى مقياس صلابة روكويل (HRC)، يمكن أيضًا استخدام مقاييس صلابة أخرى. بالنسبة لحالة تصلب الترسيب القياسية-، تبلغ صلابة فيكرز (HV) المقابلة حوالي 340-380 HV، وتبلغ صلابة برينل (HB) حوالي 330-370 HB.