ما هي المادة النحاسية C28000

1. ما هي المادة C28000؟

C28000 هوسبيكة نحاس بيتا-ألفا-عالية الجودة(المعروف أيضًا باسم "معدن Muntz" أو "النحاس الأصفر") المصنف ضمن UNS (نظام الترقيم الموحد) لسبائك النحاس. يتم تعريفه بتركيبة متوازنة من النحاس- والزنك تجمع بين قابلية التصنيع الممتازة والقوة الجيدة والمقاومة المعتدلة للتآكل، مما يجعله أحد درجات النحاس الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية والتجارية.

تشمل الخصائص الرئيسية لـ C28000 ما يلي:

نوع السبائك: نحاس مزدوج (ألفا-بيتا)، حيث تتعايش مرحلة ألفا (النحاس-الغني، المرن) ومرحلة بيتا (الزنك-الغني، الصلب) لتحقيق التوازن بين القابلية للتشكيل والقوة.

المزايا الأساسية: إمكانية تصنيع فائقة (مقارنة-بالقطع النحاسي الحر ولكن بدون رصاص)، وقابلية تشغيل جيدة على الساخن (مناسبة للطرق والبثق والدرفلة على الساخن)، وفعالية من حيث التكلفة-بفضل نسبة النحاس-الزنك المحسنة.

المعادل الدولي:

ASTM B16/B16M (الولايات المتحدة الأمريكية)

BS EN 12164 (أوروبا) – CW505L

JIS H3100 (اليابان) – C2801

GB/T 5231 (الصين) – H62 (ملاحظة: يحتوي H62 على محتوى نحاس أعلى قليلاً، ~60–63%)

التطبيقات النموذجية: تجهيزات السباكة، والصمامات، والمضخات، والأجهزة البحرية، والمكونات المعمارية، والمثبتات، والأجزاء الزخرفية التي تتطلب توازنًا في القوة وقابلية التشكيل.

2. التركيب الكيميائي لـ C28000 (معيار ASTM B16)

يتم تنظيم تركيبة C28000 بشكل صارم لضمان الأداء المتسق، مع النحاس والزنك كعناصر أساسية والحد الأدنى من الشوائب النزرة. التركيب الكيميائي (بالنسبة الوزنية) هو كما يلي:

عنصر	نطاق المحتوى (%)	الدور والملاحظات
النحاس (النحاس)	60.0–63.0	المعدن الأساسي الأساسي؛ يوفر ليونة، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري. يعمل النطاق 60–63% على تحسين توازن مرحلة ألفا{3}}بيتا من أجل القوة وسهولة التشغيل.
الزنك (الزنك)	37.0–40.0	عنصر السبائك الرئيسي. يعزز القوة والصلابة والقدرة على الماكينات. يتم التحكم في محتوى الزنك بعناية لتجنب الهشاشة المفرطة (الشائعة في النحاس عالي الزنك-).
الرصاص (الرصاص)	أقل من أو يساوي 0.07	تتبع النجاسة يتم الاحتفاظ بها عند مستوى منخفض للحفاظ على الليونة ومقاومة التآكل (بخلاف قطع النحاس الخالية من الرصاص-مثل C36000).
الحديد (الحديد)	أقل من أو يساوي 0.10	الحد الأقصى المسموح به من المعادن النزرة؛ يتم التحكم فيها لمنع تكوين المراحل المعدنية الصلبة والهشة.
القصدير (القصدير)	أقل من أو يساوي 0.10	عنصر تتبع اختياري؛ يمكن إضافته بكميات صغيرة لتحسين مقاومة التآكل في البيئات المعتدلة.
النيكل (ني)	أقل من أو يساوي 0.30	تتبع النجاسة له تأثير ضئيل على الخصائص ولكنه يقتصر على الحفاظ على اتساق السبائك.
عناصر أخرى	أقل من أو يساوي 0.30 (الإجمالي)	مجموع جميع الشوائب النزرة الأخرى (مثل الكبريت والفوسفور) لضمان النقاء والأداء.

ملاحظة: غالبًا ما يتم الخلط بين C28000 وC26000 (خرطوشة نحاس، 68-71% نحاس) وC36000 (نحاس قطع حر، 60-63% نحاس مع 2.5-3.7% رصاص). تتمثل الفروق الرئيسية في محتوى النحاس الأقل من C26000 والتركيبة الخالية من الرصاص مقارنةً بـ C36000.

info-445-446 info-446-444

3. صلابة C28000

صلابة C28000 تعتمد بشكل كبير عليهاالمزاج (المعالجة الحرارية/حالة العمل الميكانيكية)ودرجة العمل البارد. فيما يلي قيم الصلابة النموذجية للأعصاب الشائعة، والتي تم اختبارها باستخدام الطرق القياسية (Brinell Hardness, HB; Vickers Hardness, HV; Rockwell Hardness, HR):

صلابة عن طريق تعيين المزاج

تعيين المزاج	وصف	صلابة برينل (HB)	صلابة فيكرز (HV)	صلابة روكويل (HRB)
يا (ملدن)	طرية بالكامل، معاد بلورتها (600-700 درجة لمدة 1-2 ساعة، تبريد بطيء)	65–85	70–90	40–60
H01 (الأعمال الباردة الخفيفة)	تقليل البرودة بنسبة 10-20% (على سبيل المثال، التدحرج والرسم)	85–110	90–115	60–75
H02 (العمل البارد المعتدل)	تقليل البرد بنسبة 20-30%	110–140	115–145	75–85
H04 (الأعمال الباردة الثقيلة)	تقليل البرد بنسبة 30-50%	140–170	145–175	85–95
H06 (الأعمال الباردة الثقيلة جدًا)	>تقليل البرد بنسبة 50%	170–200	175–205	95–100

ملاحظات رئيسية على الصلابة:

الدولة الصلب (يا المزاج): الشكل الأكثر ليونة والأكثر ليونة من C28000، مع صلابة تتراوح بين 65-85 HB. يعتبر هذا المزاج مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا واسع النطاق (على سبيل المثال، الثني أو اللحام أو الرسم العميق) وهو نقطة البداية القياسية لمزيد من المعالجة.

تصلب العمل البارد: مع زيادة التشوه البارد (على سبيل المثال، الدرفلة أو البثق أو الختم)، ترتفع صلابة C28000 بشكل ملحوظ بسبب صقل الحبوب وتصلب العمل. على سبيل المثال، يؤدي العمل البارد الثقيل (درجة حرارة H04) إلى مضاعفة صلابة المادة الملدنة تقريبًا.

قابلية التشغيل الساخنة: يعرض C28000 قابلية تشغيل ممتازة على الساخن عند 600-800 درجة، ولا يؤدي العمل على الساخن إلى زيادة الصلابة بشكل كبير (على عكس العمل البارد). تتميز الأجزاء المشكلة على الساخن- عادةً بصلابة مماثلة لحالة التلدين ما لم يتبعها تشطيب بارد.

شروط الاختبار: يتم قياس قيم الصلابة على الأسطح المصقولة باستخدام الأحمال القياسية:

برينل: حمولة 500 كجم، كرة فولاذية مقاس 10 مم.

فيكرز: حمولة 1 كجم (HV1) للمقاطع الرقيقة أو حمولة 5 كجم (HV5) للمواد السميكة.

Rockwell HRB: حمولة رئيسية 100 كجم، مسافة بادئة كروية فولاذية 1/16 بوصة (مناسبة للمعادن غير الحديدية مثل النحاس).

العلاقة مع القوة: ترتبط الصلابة مباشرة بقوة الشد لـ C28000:

صلب (O): ~ 300-350 ميجا باسكال قوة الشد.

الأعمال الباردة الثقيلة (H04): ~500-600 ميجا باسكال قوة الشد.

إن الصلابة المتوازنة لـ C28000 وإمكانية التصنيع والفعالية من حيث التكلفة- تجعله خيارًا متعدد الاستخدامات للصناعات التي تتراوح من السباكة والبحرية إلى البناء والتصنيع، حيث يتطلب الأمر مزيجًا من القوة وقابلية التشكيل ومقاومة التآكل.

ما هي المواد النحاس C28000

1. ما هي المادة C28000؟

2. التركيب الكيميائي لـ C28000 (معيار ASTM B16)

3. صلابة C28000

صلابة عن طريق تعيين المزاج

ملاحظات رئيسية على الصلابة: