Inconel 718 هو أSuperalloy المستند إلى النيكل(يشار إليها أيضًا باسم سبيكة نيكل كروميوم عالية الأداء) المصنفة على أنها معدن غير محرور. إنه على وجه التحديدسبيكة قابلة للارتداء (هطول الأمطار) سبيكة، بمعنى أن خصائصها الميكانيكية-يتم تعزيزها بشكل كبير من القوة والصلابة ومقاومة الزحف بشكل كبير من خلال عملية معالجة حرارة محكومة تسمى "الشيخوخة". تعزز هذه العملية تشكيل رواسب متداخلة وموزعة موزعة بشكل موحد (في المقام الأول "و" المراحل) داخل البنية المجهرية للسبائك ، والتي تعزز المادة.
والجدير بالذكر أن Inconel 718 يعرض الاستقرار والأداء الاستثنائي في ظل الظروف القاسية ، بما في ذلك درجات الحرارة المرتفعة (تصل إلى حوالي 650 درجة / 1200 درجة فهرنهايت) ، والبيئات التآكل ، والإجهاد الميكانيكي العالي. هذه الخصائص تجعلها مادة مهمة في مجال الفضاء ، وتوليد الطاقة ، وصناعات المعالجة الكيميائية ، حيث تكون المتانة في ظل الظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية.
يحتوي Inconel 718 على تركيبة كيميائية معقدة ، مع العناصر الرئيسية التالية (النطاقات النموذجية لكل معايير الصناعة مثل ASTM B637):
النيكل (NI): 50-55 ٪-بمثابة العنصر الأساسي الأساسي ، مما يوفر مقاومة التآكل واستقرار درجة الحرارة العالية.
الكروم (CR): 17-21 ٪-يعزز أكسدة ومقاومة التآكل ، وخاصة في البيئات الكيميائية عالية الحرارة والعدوانية.
الحديد (FE): التوازن- يعمل كعنصر أساسي ثانوي ، مساعدة في قابلية التشغيل وتقليل تكلفة المواد.
niobium (nb) + tantalum (TA): 4.75-5.50 ٪- حاسم لتصلب العمر ؛ أشكال '' (الغنية بالنيوبيوم) ، مرحلة التعزيز الأساسية.
الموليبدينوم (MO): 2.8-3.3 ٪- يحسن القوة ، ومقاومة الزحف ، ومقاومة تآكل التآكل.
التيتانيوم (TI): 0.65-1.15 ٪-يساعد في تشكيل "(نيكل تيتانيوم الألومنيوم) ، مما يساهم في قوة إضافية.
الألومنيوم (AL): 0.2-0.8 ٪- يعمل مع التيتانيوم لتشكيل "رواسب ويعزز تصلب العمر.
عناصر تتبع (بكميات أصغر ، عادة<0.5%) include:
الكربون (ج) ، المنغنيز (MN) ، السيليكون (SI) ، الفوسفور (P) ، الكبريت (S) ، النحاس (CU) ، والكوبالت (CO). يتم التحكم فيها بإحكام لتجنب التأثيرات الضارة على الخواص الميكانيكية أو مقاومة التآكل.
المعيار الأساسي ASTM International Standard Distibning 718 هوASTM B637. يحدد هذا المعيار متطلباتقضبان النيكل المتصاعدة بين هطول الأمطار ، وتغمر الأسهم ، وتزوير الأسهممصممة لخدمة معتدلة إلى عالية الحرارة. ويغطي التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية (قوة الشد ، وقوة العائد ، والاستطالة) ، وإجراءات المعالجة الحرارية ، والتحمل الأبعاد لهذه الأشكال من Inconel 718.
قد تنطبق معايير ASTM الأخرى ذات الصلة على أشكال منتج محددة من Dister 718 ، مثل:
ASTM B670-للأنابيب السلس واللحام كلها.
ASTM B906-لأسلاك النيكل.
ASTM B 861-لصفيحة النيكل ، ورقة ، والشريط.
ومع ذلك ، لا يزال ASTM B637 هو المعيار الأكثر مرارًا على نطاق واسع لشريط Dister 718 وتزوير التطبيقات.
Distereel 718 معروف بعدة أسماء بديلة ، بما في ذلك:
سبيكة 718(الاسم العام الأكثر شيوعا).
UNS N07718(تعيين نظام الترقيم الموحد للمعادن والسبائك).
W.NR . 2.4668(نظام ترقيم المواد الألمانية).
الأسماء التجارية مثلهاينز 718, ألفاك 718, Nicrofer 5219(بقلم Thyssenkrupp) ، وAltemp 718.
هذه الأسماء قابلة للتبديل في السياقات الصناعية ، في إشارة إلى نفس superalloy المستندة إلى النيكل مع التكوين المميز وخصائص Inconel 718.
