من حيث الصلابة ، يكون النيكل أصعب عمومًا من النحاس ، على الرغم من أن القيم الدقيقة تعتمد على عوامل مثل النقاء ، والمعالجة (e . g . ، والبارد العمل vs {}
عادة ما يتم قياس الصلابة باستخدام مقاييس مثل Brinell (HB) أو Vickers (HV) أو Rockwell (HR) . للمعادن النقية (المخففة بالمعالجة الحرارية) في درجة حرارة الغرفة:
النحاس النقي لديه صلابة برينيل من حوالي 35-45 HB ، صلابة فيكرز تتراوح بين 40-50 HV ، وصدة Rockwell B (HRB) من حوالي 20 - {5} الإجهاد .
النيكل النقي لديه صلابة برينيل أعلى من حوالي 60-80 HB ، وهي صلابة فيكرز من 70-90 HV ، وصدة Rockwell B من 40 - 50. وهذا يجعل الأمر أكثر صعوبة وأكثر مقاومة للمسافة البادئة أو التشوه مقارنة بالنحاس الخالص .
يمكن تصلب كل من المعادن من خلال العمل البارد (e . g . ، rolling ، drawing) ، مما يزيد من صلابةها عن طريق إدخال خلع في البنية البلورية:
يمكن للنحاس المصنوع من البرودة الوصول إلى قيم صلابة من 100-140 HB (اعتمادًا على درجة التشوه) ، ولكن حتى ذلك الحين ، نادراً ما يتجاوز صلابة النيكل المذبح البارد .
يمكن أن يحقق النيكل الذي يعمل بالبرد قيم صلابة تتراوح من 150 إلى 200 ساعة ، مع الحفاظ على حافة النحاس من حيث القوة ومقاومة ارتداء .
إن صلابة النيكل الأعلى تجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل أو الاستقرار الهيكلي تحت الضغط ، مثل:
المكونات في الآلات الخاضعة للاحتكاك (e . g . ، المحامل ، التروس) .
الطلاء الواقي (طلاء النيكل) لتعزيز صلابة المعادن الأكثر ليونة مثل النحاس أو الصلب .
النحاس ، على الرغم من أن أكثر ليونة ، يفضل للتطبيقات التي يكون فيها ليونة أو الموصلية (الكهربائية أو الحرارية) ، أو قابلية التحرير حاسمة ، على سبيل المثال ، في الأسلاك الكهربائية أو المبادلات الحرارية أو المعادن الزخرفية .
باختصار ، يكون النيكل النقي أصعب بطبيعته من النحاس الخالص ، ويستمر هذا الاختلاف حتى بعد المعالجة ، مما يجعل النيكل أكثر ملاءمة للتطبيقات الهندسية عالية الارتداد أو الحمل .
