1. تكوين السبائك وتكاليف المواد الخام
مونيل: يتكون في المقام الأول من النيكل (63-67 ٪) والنحاس (28-34 ٪) ، مع كميات صغيرة من الحديد أو المنغنيز أو السيليكون. يعد النحاس ميسور التكلفة نسبيًا مقارنة بالمعادن الأخرى عالية الأداء ، وعلى الرغم من أن النيكل مكلف ، فإن محتوى النيكل في مونيل أقل من العديد من درجات Inconel. هذا التركيبة الأكثر بساطة ، الغنية بالنحاس تبقي تكاليف المواد الأساسية أقل.
Inconel: تتراوح عائلة من Nickel-Chromium Superalloys مع محتوى النيكل عادة بين 50-76 ٪ ، بالإضافة إلى كميات كبيرة من الكروم (15-25 ٪). تشمل العديد من درجات Inconel أيضًا عناصر باهظة الثمن مثل Molybdenum (MO) أو Niobium (NB/Columbium) أو التيتانيوم (TI) أو الألومنيوم (AL) لتعزيز قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة الزحف. الموليبدينوم والنيوبيوم ، على وجه الخصوص ، أغلى بكثير من النحاس ، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف المواد الخام بشكل كبير.
2. تعقيد التصنيع والمعالجة
مونيل: في حين أنه يتطلب معالجة دقيقة لتجنب التلوث (على سبيل المثال ، أثناء الذوبان أو اللحام) ، فإن تصنيعه أقل تطلبًا من Inconel. لديها نقاط ذوبان معتدلة وقابلية للعمل ، مما يتيح المزيد من تقنيات التصنيع القياسية ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.
Inconel: إن محتوى النيكل والكروم المرتفع ، جنبًا إلى جنب مع عناصر صناعة السبائك مثل الموليبدينوم ، ينتج عنه مقاومة حرارة شديدة ومقاطع القوة التي تجعل معالجتها أكثر صعوبة أيضًا. إنه يتطلب ذوبان متخصص في درجات الحرارة العالية (غالبًا في أجواء فراغ أو خامل لمنع الأكسدة) ، والمعالجة الدقيقة للحرارة ، والآلات المتقدمة بسبب ميلها إلى العمل. هذه العمليات المعقدة المكثفة للطاقة تضيف تكاليف كبيرة للإنتاج.
