دليل شامل للسبائك القائمة على النيكل: مونيل 401 (UNS N04401)
ما هو مونيل 401؟
تم تعيين Monel 401 (المعروف أيضًا باسم "401 سبيكة") هي سبيكة نحاسية نيكل مصممة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية الخاصة أيضًا باسم "سبيكة 401") هي سبيكة النحاس نيكل مصممة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية الخاصة. لديها معامل درجة حرارة منخفضة للغاية للمقاومة ومقاومة متوسطة المدى. يمكن لحام السبائك 401 بسهولة عن طريق لحام قوس التنغستن الغاز (GTAW) أو لحام المقاومة. يتم تزويد Monel 401 بشكل شائع في شكل سلك ويستخدم في المقام الأول في مقاومات الدقة المترتبة على ذلك واتصالات ثنائية المعادن. Monel 401 هي سبيكة النحاس النحاسية الدكتايل مع مقاومة منخفضة للغاية والقدرة على مقاومة مجموعة واسعة من الظروف المآمجة. مثل النيكل النقي التجاري ، يتمتع Monel 401 بقوة منخفضة في حالة الصلب ويمكن أن يكون باردًا فقط بحد أقصى 120 KSI.


سبيكة عالية درجة الحرارة مونيل 401 لديها محتوى النحاس أعلى من ارتفاع درجات الحرارة مونيل 400.
قابلية مونيل 401
يمكن استخدام تقنيات الآلات التقليدية المستخدمة للسبائك الحديدية لهذه السبائك.
لحام مونيل 401
يتم لحام 401 سبيكة بسهولة تلقائيًا في أوراق رقيقة. لحام تنغستن الغاز هو عملية لحام شائعة. لحام المقاومة هو طريقة مرضية لهذه السبائك. أساليب اللحام المعتادة مناسبة لهذه السبائك. يجب استخدام معدن حشو سبيكة مطابقة. إذا لم تتوفر سبيكة مطابقة ، فيجب استخدام أقرب سبيكة غنية بالتكوين الكيميائي الأساسي (NI ، CO ، CR ، MO). يجب أن تكون جميع تمريرات اللحام محدبة قليلاً. ليس من الضروري استخدام التسخين. يجب أن تكون الأسطح المراد لحامها نظيفة وخالية من الزيت أو الطلاء أو علامات التلوين. يجب أن تمتد المساحة النظيفة ما لا يقل عن 2 بوصات خارج جانبي مفصل اللحام.
اللحام القوس التنغستن الغاز: يوصى باستخدام القطب الموجب DC (القطب السلبي الكهربائي). حافظ على طول القوس أقصر قدر الإمكان وكن حذرًا للحفاظ على الطرف الساخن لمعدن الحشو داخل جو الحماية في جميع الأوقات. لحام القوس المعدني المحمي: يجب تخزين الأقطاب الكهربائية الجافة وإذا كان رطبًا ، يجب أن يتم خبزها في 6 0 0 f لمدة ساعة واحدة لضمان الجفاف. تتراوح الإعدادات الحالية من 0.062 أمبير للمواد السميكة 50- بوصة إلى 2 أمبير لمادة 190\/1- بوصة وأكثر سمكا. من الأفضل جديلة الإلكترود قليلاً لأن معدن اللحام المسبق هذا لا ينتشر بسهولة. استخدم فرشاة سلك (يدوي أو كهربائي) لتنظيف الخبث. من المهم إزالة كل الخبث بالكامل قبل التمريرات المتتالية وبعد اللحام النهائي.
اللحام القوس المعدني الغاز: يجب استخدام التيار المباشر للقطبية العكسي مع البندقية عند 90 درجة إلى المفصل للحصول على أفضل النتائج. بالنسبة لنقل الدائرة القصيرة GMAW ، تكون الفولتية النموذجية 19-25 ، التيارات هي 100-175 amps ، وسرعات تغذية الأسلاك 225-400 بوصة في الدقيقة. لنقل الرش GMAW ، يتراوح الجهد من 26 إلى 33 ، والتيار 200-350 amps ، وسرعة تغذية السلك 200-500 في الدقيقة ، اعتمادًا على قطر سلك الحشو.
لحام القوس المغمورة: يجب استخدام نفس معدن الحشو المطابق كما بالنسبة لـ GMAW. يمكن استخدام تيار التيار المستمر مع الاستقطاب العكسي أو الأمامي. ويفضل اللحامات المحدبة.
العمل الساخن لمونيل 401
يمكن تنفيذ العمل الساخن عند الضرورة.
عمل بارد من مونيل 401
يمكن تنفيذ العمل البارد باستخدام موتان قياسي ومواد تموت ناعمة للحصول على إنهاء أفضل. يمكن إنجاز تشكيل البرد باستخدام الأدوات القياسية ، ولكن لا ينصح بالتشكيل مع فولاذ أداة الكربون العادية لأنها عرضة للتجول. مواد الموت الناعمة (البرونز ، سبائك الزنك ، إلخ) تقلل من الغالين وتنتج لمسة جيدة ، لكن الحياة القصيرة إلى حد ما. للإنتاج على المدى الطويل ، يوفر فولاذ أداة سبيكة (d -2 ، d -3) وتوضيح السرعة عالية السرعة (t -1 ، m -2 ، m -10) نتائج جيدة ، خاصةً عندما يكون الكروم الصلب مصممًا لتقليل الغالينج. يجب أن تسمح الأدوات باللعب المجاني ونصف قطرها. يجب استخدام مواد التشحيم الشاقة لتقليل التآكل في جميع عمليات التشكيل. يقتصر الانحناءات 1 درجة في ورقة أو صفيحة بشكل عام على نصف قطر الانحناء البالغ 8 طن للمواد التي تصل إلى 180\/1 بوصة و 8 تات للمواد التي تزيد سمكها عن 2\/1 بوصة.
تصلب مونيل 401
تصلب من قبل البرد العمل فقط.
الصلب مونيل 401
يجب أن يتم تلدين سبيكة مونيل 401 في 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة واحدة للتعافي من العمل البارد.
معالجة الحرارة مونيل 401
لا يمكن علاج الحرارة باستثناء ما بعد العمل الباردة الصلب.
التطبيقات التي تعتمد على النيكل مونيل 401 (UNS N04401)
مقاومات wirewound.
جهات الاتصال المعادلة.
التطبيقات الكهربائية والإلكترونية.
الهندسة الخارجية.
معدات المعالجة الكيميائية والهيدروكربونية.
البنزين والمياه العذبة.
اللقطات النفط الخام.
سخانات تنفيس.
سخانات مياه الغلاية وغيرها من المبادلات الحرارية.
المحامل والمضخات والأعمدة والسحابات.
المبادلات الحرارية الصناعية.
المذيبات المكلورة.
أبراج التقطير النفط الخام.
أنظمة الأنابيب.
أنابيب تبادل الحرارة.
التركيبات.
الشفاه.
الصمامات.





