1. ما هي الاختلافات الرئيسية بين ألواح السبائك 825، وInconel 625، والنيكل النقي؟
إجابة:
توفر السبائك 825 مقاومة ممتازة لأحماض الكبريتيك والفوسفوريك.
يوفر Inconel 625 قوة فائقة في درجات الحرارة العالية-ومقاومة للأكسدة.
يوفر النيكل النقي (نيكل 200/201) مقاومة رائعة للتآكل في البيئات القلوية والتوصيل الكهربائي الممتاز.
يعتمد اختيار المواد على درجة حرارة التشغيل ووسائط التآكل والخواص الميكانيكية المطلوبة.
2. ما هو نطاق السماكة والعرض المتوفر لهذه الألواح والشرائط المصنوعة من السبائك؟
إجابة:
يمكننا توفير سماكات تتراوح من 0.1 مم (شريط) إلى 50 مم (لوحة)، اعتمادًا على السبيكة. تتراوح العروض من 50 ملم إلى 1500 ملم. القطع المخصص حسب الحجم متاح عند الطلب.
3. هل يمكن تزويد هذه اللوحات بشهادات أو اختبارات خاصة؟
إجابة:
نعم. نحن نقدم شهادات المواد الكاملة وفقًا لـ EN 10204 3.1 أو 3.2. تشمل الاختبارات الاختيارية PMI (التعرف الإيجابي على المواد)، واختبار الشد، واختبار الصلابة، واختبار التآكل الحبيبي (IGC)، والفحص بالموجات فوق الصوتية.
4. ما هي التشطيبات السطحية المتوفرة لألواح السبائك 825، وInconel 625، والنيكل النقي؟
إجابة:
تتضمن التشطيبات المتوفرة التشطيب اللامع -المدلفن على البارد، والتشطيب المخلل-المدلفن على الساخن، والتشطيب 2B، والتشطيب BA، والأسطح المصقولة (180-600 حبيبة رملية). يمكن تخصيص حالة السطح وفقًا لاحتياجات تطبيق العميل.
5. هل هذه المواد مناسبة -لدرجات الحرارة المرتفعة أو البيئات المسببة للتآكل؟
إجابة:
نعم.
– يعمل Inconel 625 بشكل جيد للغاية في البيئات-درجة الحرارة العالية والضغط العالي- الذي يصل إلى 1000 درجة.
- تتمتع السبائك 825 بمقاومة ممتازة للتآكل في الأحماض ومياه البحر وبيئات النفط والغاز.
– يتفوق النيكل النقي في المحاليل الكاوية والقلوية ولكنه يتميز بقوة أقل في درجات الحرارة العالية-مقارنة بالإنكونيل.
يعتمد الاختيار على بيئة الخدمة المحددة.
