أستم B514com.incoloyالأنابيب الملحومة لمعالجة الغاز 800H
الأنابيب الملحومة ASTM B514 Incoloy 800H مصنوعة من سبيكة نيكل عالية - مناسبة لدرجات الحرارة العالية - وتطبيقات معالجة الغاز المسببة للتآكل. تشمل الخصائص الرئيسية مقاومة ممتازة للأكسدة، والكربنة، والكبريتات، بالإضافة إلى الخصائص الميكانيكية المتميزة ضد الزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة) وما فوق. هذه الأنابيب، المطابقة للمواصفة ASTM B514، مناسبة للاستخدام في صناعات البتروكيماويات وتوليد الطاقة ومعالجة المواد الكيميائية.
ما هي مواصفات ASTM لـ Incoloy 800؟
تتضمن مواصفات ASTM الأساسية لـ Incoloy 800 ASTM B409 للألواح والصفائح، وASTM B407 للأنابيب غير الملحومة، وASTM B366 للتركيبات الملحومة. تغطي هذه المواصفات التركيب الكيميائي للسبائك، والخواص الميكانيكية، ومتطلبات المعالجة الحرارية. Incoloy 800 عبارة عن سبيكة حديد-نيكل-كروم معروفة بقوتها العالية، ومقاومتها للحرارة، ومقاومة التآكل.
ASTM B514، وهو معيار تم تطويره من قبل الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، يحدد على وجه التحديد التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وتفاوتات الأبعاد، وطرق الاختبار، والمتطلبات الفنية لأنابيب سبائك النيكل -الحديد- الملحومة من سبائك الكروم. يُشار عادةً إلى سبائك الفولاذ UNS N08800 تجاريًا باسم Incoloy 800.
بالمعنى الدقيق للكلمة، إن Incoloy 800 عبارة عن سبيكة نيكل-حديد-كروم تحتوي على ما يقرب من 30-35% نيكل و39% حديد، وخصائصها أقرب إلى تلك الخاصة بسبائك النيكل- الأساسية، ولذلك يشار إليها غالبًا على هذا النحو. على عكس الأنابيب غير الملحومة، يتم إنتاج الأنابيب الملحومة عن طريق صفائح أو ملفات مسطحة مدرفلة على البارد ومن ثم لحام اللحامات معًا. طريقة اللحام المستخدمة عادة هي اللحام بالغاز الخامل، مثل لحام TIG.
ASTM B514 N08800 متطلبات مراقبة الجودة والاختبار
يتحقق تحليل التركيب الكيميائي من أن تركيبة السبائك تلبي متطلبات N08800.
اختبار الخصائص الميكانيكية، مثل اختبار الشد، يتحقق من قوة الشد وقوة الخضوع. الاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار غير المدمر: يجب أن يخضع كل أنبوب للاختبار الهيدروستاتيكي أو طرق الاختبار غير المدمرة الأخرى، مثل اختبار التيار الدوامي أو الاختبار الشعاعي، للتحقق من إحكام التسرب وسلامة اللحام.
اختبار الأبعاد وسمك الجدار.
اختبار البنية الكلية للحام: يتحقق من اندماج اللحام وجودة الشكل.
اختبار التآكل بين الحبيبات (إذا لزم الأمر): يقيم مقاومة المادة للتآكل بين الحبيبات.
ASTM B514 800H التركيب الكيميائي
| أونس. | ني | C | الحديد | سي | من | S | منظمة العفو الدولية | تي | النحاس | كر |
| N08800 | 30-35 | 0.1 كحد أقصى | 39.5 دقيقة | 1.0 كحد أقصى | 1.5 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.75 كحد أقصى | 19-23 |
ASTM B514 إنكولوي 800H الخواص الميكانيكية
| أونس. | كثافة | نقطة الانصهار | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة |
| N08800 | 7.94 جم/سم3 | 1385 درجة (2525 درجة فهرنهايت) |
رطل لكل بوصة مربعة – 75,000، |
رطل لكل بوصة مربعة - 30.000، ميجا باسكال – 205 |
30 % |
معيار ASTM B514
مواصفات الأنابيب الملحومة: ASTM B514 هي المواصفات القياسية للأنابيب الملحومة والباردة -المُصلبة والنيكل-الحديد- المصنوعة من سبائك الكروم.
عملية التصنيع: هذا الأنبوب مصنوع من صفائح مسطحة مدرفلة من مادة الإينكولوي (Incoloy) وملحومة تلقائيًا دون إضافة معدن حشو.
العمل البارد والتليين: بعد اللحام، يتم معالجة المادة على البارد على اللحام و/أو المادة الأصلية، ثم يتم تلدينها لتخفيف الضغط وإنتاج حجم حبيبي يمكن التحكم فيه.
مراقبة الجودة: تحدد هذه المواصفة القياسية متطلبات التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والاختبارات غير المدمرة (مثل الاختبار الهيدروستاتيكي).
المعايير ذات الصلة: بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى فوق 1290 درجة فهرنهايت (700 درجة)، تتبع السبائك 800HT (UNS N08811) نفس المعيار، ولكن مع ضوابط أكثر صرامة في التركيب الكيميائي.
المواد والتكوين
السبائك: Incoloy 800H عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والحديد.
التركيب: يوفر المحتوى العالي من النيكل والكروم قوة عالية ومقاومة للتآكل. يشير "H" في 800H إلى نسخة عالية-من الكربون من سبيكة 800، مما يعمل على تحسين قوة الزحف والتمزق-.
تعيين UNS: تم تعيين Incoloy 800H برقم UNS N08810.
الخصائص الرئيسية
-قوة درجة الحرارة العالية: يحافظ Incoloy 800H على خصائص ميكانيكية ممتازة وثبات عند درجات حرارة مرتفعة. وهو مناسب بشكل خاص-للتطبيقات التي تتطلب قوة زحف وتمزق عالية تزيد عن 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة ).
مقاومة التآكل: إنها تقاوم الأكسدة والكبريتات والكربنة، كما أنها مقاومة للتشقق الناجم عن الإجهاد الناتج عن التآكل بالكلوريد.
المتانة: تقاوم السبيكة التقصف الناتج عن التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة مرتفعة.
التطبيقات
معالجة الغاز: مناسبة للاستخدام في مصانع معالجة الغاز البتروكيماويات والغاز الطبيعي. توليد الطاقة: يستخدم في محطات توليد الطاقة، بما في ذلك أنابيب إعادة التسخين والتسخين الفائق.
المعالجة الكيميائية: مناسبة للاستخدام في مجموعة متنوعة من بيئات المعالجة الكيميائية.
الصناعات الأخرى: تستخدم أيضًا في المبادلات الحرارية وتطبيقات الطاقة النووية وصناعة اللب والورق.
تتخصص Gnee Steel في إنتاج وبيع العديد من السبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel Alloy 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy Alloy 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel Alloy 400، Monel K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. تُستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيماويات والطاقة الكهربائية والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا تقديم حلول سبائك مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء. للاستفسارات عن أسعار السبائك أو حلول السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneemetal.com.
