اكتشف ما هو Distinel 625 المستخدم؟
واحدة من أكثر منتجات Gnee Steel شعبية ، Dister 625 سبيكة لها تاريخ طويل ومجموعة واسعة من الاستخدامات. في هذه المقالة من لانغلي سبائك ، سنراجع تاريخ سبيكة Inconel 625 وتطبيقاتها في مجموعة متنوعة من المجالات الصناعية. تابع القراءة لمعرفة المزيد عن هذه السبائك الرائعة والمفيدة للغاية.
أصول Inconel 625
تم تطوير Inconel 625 (UNS06625 ، 2.4856 ، BS3076 NA21) في الأصل في الستينيات وتم استخدامه لأكثر من 50 عامًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة عالية ، ومتانة عالية ، وسهولة التصنيع ، ومقاومة التآكل ، ومدى درجة حرارة التشغيل الواسعة.
تميل التطبيقات المبكرة إلى أن تكون تلك التي تتطلب درجات حرارة تشغيل أعلى ، مثل الطيران والمحركات النفاثة وتوربينات الغاز. تظل خصائصها الميكانيكية مستقرة على مدى درجة حرارة واسعة ؛ يمكن استخدامه بشكل ثابت يصل إلى 650 درجة مئوية مع فقدان ضياع للخصائص الميكانيكية ، ويحتفظ معظم قوته حتى في درجات الحرارة تصل إلى 800 درجة مئوية وحتى مخففة. السبيكة القائمة على النيكل لها توسع منخفض في درجات حرارة مرتفعة ، وبعض مقاومة الزحف في ظل ظروف الإجهاد العالية ، ومقاومة للتآكل.
التطبيقات الحديثة من Inconel 625
اليوم ، تتطلب العديد من هذه التطبيقات إمدادات 625 سبيكة إلى 5666 AMS. AMS هي مواصفات مواد الفضاء الجوي ، ويغطي 5666 إمدادات القضبان والخواتم والممزوزة وبعض أحجام الأنبوب. في حين أن التكوين والخصائص الميكانيكية لـ 625 سبيكة تختلف قليلاً مقارنة بالمواصفات الشائعة الأخرى ، فإن الاختبار وإصدار الشهادات مختلفان.
625 سبيكة تستخدم حاليا على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز. لديها مقاومة تآكل ممتازة ، مع قيمة مكافئة للمقاومة التثبيت (PREN) أكبر من 45 ، وهو أعلى بكثير من 718 سبيكة والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. تم الاعتراف به على أنه مناسب للخدمات الحامضة (التي تحتوي على H2S) وفقًا لـ NACE MR1075 / ISO 15156-3 و API 6A لـ "Wellhead and Christmas Tree Equipment".
خصائص Inconel 625
بالإضافة إلى مقاومة التآكل الممتازة ، فإن Inconel 625 غير مغناطيسية ومقاومة للشرارة. هذه الخصائص الفيزيائية مفيدة للغاية في التطبيقات مثل المعدات الصاخبة وأدوات استكشاف النفط والغاز. تستفيد كل من الناهضين وشماعات الأنابيب والسحابات عالية القوة من خصائص سبيكة 625. ستستخدم معدات معالجة الغاز مثل وحدات فصل السوائل أيضًا 625 سبيكة بسبب مقاومة الأكسدة وقوة التعب الحرارية الجيدة. نظرًا لأن بنيتها المجهرية أمر أساسي ، فإن عملية التصنيع والمعالجة الخاصة بها بسيطة إلى حد ما طالما يتم استخدام الأدوات والتكوينات المناسبة.
تطبيقات Inconel 625
تم استخدام Disterel 625 على نطاق واسع في التطبيقات البحرية مثل المراوح ، وأعمدة القيادة ، والدفاع بسبب مقاومتها الممتازة لتآكل مياه البحر. ومع ذلك ، نظرًا لتكلفةها المرتفعة نسبيًا ، يتم استبدالها غالبًا بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في هذه التطبيقات. هذه الدرجات لها مقاومة التآكل وعمر الخدمة تتجاوز المستويات المقبولة وتكون أعلى في القوة.
لدى Incoloy 625 مجموعة واسعة من التطبيقات المحتملة في صناعة المعالجة الكيميائية نظرًا لمقاومتها الجيدة للأكسدة والحد من الأحماض ، ومتانة ممتازة وسهولة في الآلات. نتيجة لذلك ، يتم استخدامه في حواف الصمامات لتطبيقات الاستخدام النهائي الأكثر تطلبًا في قطاع السوق هذا. تستفيد أجهزة الاستشعار و thermowells من الصلابة ذات التأثير العالي ونطاق درجة حرارة التشغيل الواسعة للغاية من incoloy 625 ، بالإضافة إلى خصائصها السهلة للآلات.
سيستخدم التحكم في التلوث ، وأجهزة تنظيف الغاز ومرفق معالجة النفايات ، 625 سبيكة للحماية من غازات العادم الساخنة التي قد تحتوي على هاليدات. تستخدم أنظمة العادم للسيارات الرياضية عالية الأداء أيضًا السبائك ، ولكنها تقتصر على الفورمولا 1 ومستويات أخرى من السباقات بسبب التكلفة. تشمل المزيد من التطبيقات المتخصصة مكونات الطاقة النووية ، مثل قضبان التحكم.
ربما يكون التحدي الأكبر في استخدام 625 سبيكة هو تكلفته النسبية مقارنة بالدرجات الأخرى. مقاومة التآكل الممتازة وسهولة التصنيع تجعلها المادة المفضلة للتكتل أقل مقاومة للتآكل. عادةً ما يتم تطبيق طبقة رقيقة من سبيكة 625 بواسطة ترسب اللحام ثم يتم تصنيعها لتحقيق الانتهاء من السطح المتسق. أتمتة العملية تساعد في الحفاظ على تكلفة تنافسية.
