1. ما هي Hastelloy C22 و Distiel 718 ، وكيف تختلف؟
إجابة:
Hastelloy C22: A Nickel - Molybdenum - سبيكة الكروم المعروفة بمقاومة التآكل الاستثنائية في بيئات الأكسدة والتقليل ، بما في ذلك الأحماض القوية مثل الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك.
Inconel 718: Nickel - chromium - superalloy المستندة إلى القوة العالية ، ومقاومة زحف ممتازة ، ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة عالية تصل إلى 700-750 درجة.
باختصار ، يتفوق Hastelloy C22 في مقاومة التآكل ، بينما يتفوق Inconel 718 في قوة درجة الحرارة العالية- ومقاومة الزحف.
2. ما هي التطبيقات النموذجية لهذه الأنابيب غير الملحومة؟
إجابة:
أنابيب Hastelloy C22: المفاعلات الكيميائية ، والأنابيب للمواد الكيميائية المسببة للتآكل ، والبيئات البحرية ، والمبادلات الحرارية تتعامل مع الوسائط العدوانية.
Inconel 718 أنابيب: مكونات الطيران (مهاوي التوربينات ، محركات النفاثة) ، توليد الطاقة ، أجزاء هيكلية عالية درجة الحرارة- ، وآلات Superalloy.
3. ما هي الخصائص الميكانيكية التي لديها هذه الأنابيب؟
إجابة:
Hastelloy C22: قوة الشد الجيدة (~ 485-690 ميجا باسكال) ، ليونة ممتازة ومتانة ، مصممة لمقاومة تكسير تآكل الإجهاد.
Inconel 718: قوة شد عالية جدًا (~ 1،240 ميجا باسكال في العمر - حالة صلابة) ، التعب الممتاز ومقاومة الزحف ، ومتانة جيدة.
4. ما مدى مقاومة هذه الأنابيب للتآكل وبيئات درجة الحرارة العالية -؟
إجابة:
Hastelloy C22: مقاومة التآكل المتميزة في البيئات المؤكسدة والتقليل ، بما في ذلك الأحماض القوية ومياه البحر.
Inconel 718: أكسدة ممتازة ومقاومة للتآكل تصل إلى حوالي 700 درجة ، ولكن أقل مقاومة للمواد الكيميائية ذات المؤكسدة الشديدة مقارنة بـ C22.
5. هل يمكن لحام هذه الأنابيب أو تشكيلها أو تشكيلها؟
الجواب: نعم. يمكن لحام كل من السبائك باستخدام لحام TIG أو MIG أو الإلكترون. الآلات ممكنة ولكن يتطلب أدوات دقيقة بسبب الصلابة والعمل - تصلب. Hastelloy C22 أسهل قليلاً في التكوين ، في حين أن Inconel 718 قد يتطلب التسخين المسبق أو الإجهاد - معالجة حرارة الإغاثة من أجل الانحناء الشديد أو التشكيل.
