فيما يلي خمسة أسئلة وإجابات بخصوصسبيكة المعالجة الحرارية 718\/Inconel 718\/2.4668 قضيب جولة النيكل:
1. ما هي السبائك 718 (Inconel 718) وما هي مكوناته الرئيسية؟
إجابة:
سبيكة 718(المعروف عادة باسمInconel 718) هوSuperalloy المستند إلى النيكلالتي توفر خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل في درجات حرارة عالية. تشمل المكونات الأساسية لـ Inconel 718:
النيكل (50-55 ٪): المعدن الأساسي الذي يوفر قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
chromium (17-21 ٪): يزيد من مقاومة الأكسدة والتهاب ، وخاصة في البيئات ذات درجة الحرارة العالية.
الحديد (حتى 20 ٪): بمثابة عنصر تقوية ويقلل من التكلفة الإجمالية للسبائك.
molybdenum (2. 8-3. 3 ٪): يحسن مقاومة التآكل والتآكل ، وخاصة في بيئات الحمضية والكلوريد.
niobium (4. 75-5. 5 ٪): يزيد من القوة عن طريق تقوية المحلول الصلبة ويساعد على تثبيت سبيكة أثناء المعالجة الحرارية.
التيتانيوم (0. 65-1. 15 ٪): يساعد في تصلب هطول الأمطار ، وتوفير القوة والاستقرار في درجات حرارة مرتفعة.
الألومنيوم (0. 2-0. 8 ٪): يساهم في مقاومة السبائك للأكسدة ومساعدة في تصلب هطول الأمطار.
يفضل السبائك 718 بشكل كبير في الصناعات التي تتطلب مواد يمكن أن تؤدي تحت الحرارة والضغط الشديد ، مثل الفضاء وتوليد الطاقة.
2. ما هي التطبيقات الرئيسية لـ Inconel 718؟
إجابة:
Inconel 718يستخدم في العديد من الصناعات الحرجة بسبب قوتها الممتازة في درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، وسهولة التصنيع. تشمل بعض تطبيقاتها الرئيسية:
الفضاء: تستخدم فيشفرات التوربينات, أقراص الدوار, محركات التوربينات الغازية, غرف الاحتراق، ومحركات الصواريخ.
توليد الطاقة: لشفرات التوربينات, المفاعلات النووية، والمبادلات الحرارية، حيث تكون القوة العالية والمقاومة للأكسدة أمرًا بالغ الأهمية.
النفط والغاز: لأدوات قاع البئر, الصمامات، والمعدات المستخدمة في بيئات البحر القاسية.
المعالجة الكيميائية: تطبيق فيالمفاعلات الكيميائية, المبادلات الحرارية، ومكونات المفاعلفي الصناعات التعامل مع مواد التآكل.
البحرية: تستخدم فيالتوربينات البحرية, مراوح، وغيرها من المكونات البحرية عالية الأداء التي تحتاج إلى تحمل الظروف البيئية القاسية.
إن قدرتها على الحفاظ على القوة في درجات حرارة عالية ومقاومة التآكل تجعل Inconel 718 مثاليًا لهذه التطبيقات الصعبة.
3. كيف تؤثر المعالجة الحرارية على خصائص Inconel 718؟
إجابة:
المعالجة الحراريةيلعب دورًا مهمًا في تعزيز الخصائص الميكانيكية لـInconel 718، وخاصةقوةومقاومة زحف. تتضمن عملية معالجة الحرارة النموذجيةحل المعالجة الحراريةتليهاشيخوخة:
الحل المعالجة الحرارية: يتم تسخين السبائك حولها1720 درجة F (938 درجة)لحل المترسبات Gamma Prime (Ni3al). هذا يجعل السبائك أكثر ليونة وأكثر مرونة لتشكيل.
شيخوخة: بعد التبريد ، تتراوح أعمارها في درجات الحرارة بين1200 درجة F (649 درجة)و1400 درجة F (760 درجة)للسماح بتكوينغاما برايم(Ni3al) وغاما مزدوجة الذروة(Ni3nb) رواسب. هذه الرواسب تزيد بشكل كبير من قوة المادة ومقاومة تشوه درجات الحرارة العالية.
التأثير على الخصائص: ينتج عن المعالجة الحرارية زيادة كبيرة في قوة الشد ، ومقاومة الزحف ، ومقاومة التعب في درجات حرارة عالية ، مما يجعلها مثالية لشفرات التوربينات والتطبيقات الأخرى عالية الإجهاد.
يضمن المعالجة الحرارية المناسبة أن يحقق Inconel 718 أدائه الأمثل من حيث كل من القوة والمقاومة للتدهور الحراري.
4. ما هي الخصائص الميكانيكية لـ Inconel 718 في درجات حرارة عالية؟
إجابة:
Inconel 718يعرض خصائص ميكانيكية ممتازة في كليهمادرجة حرارة الغرفةوارتفاع درجات الحرارة. تشمل بعض الخصائص الرئيسية:
قوة الشد: تقريبًا1،270 MPa (185 ، 000 psi)في درجة حرارة الغرفة ، مع القدرة على الحفاظ على قوة عالية في درجات الحرارة تصل إلى1600 درجة فهرنهايت (870 درجة).
قوة العائد: حول1،034 MPa (150 ، 000 psi)في درجة حرارة الغرفة ، مع الاحتفاظ الجيد بقوة الغلة في درجات حرارة مرتفعة.
مقاومة زحف: يظهر Inconel 718 مقاومة رائعة للزحف (التشوه تحت الضغط المستمر في درجات حرارة عالية) ، مما يجعله مثاليًامكونات التوربينات والمحرك عالي الضغطالتي تعمل في درجات حرارة عالية لفترات طويلة.
قوة التعب: تسمح مقاومة التعب العالية Inconel 718 بتحمل دورات الإجهاد المتكررة الموجودة في تطبيقات الطيران وتوليد الطاقة.
صلابة: عادةHRB 90-100بعد المعالجة الحرارية ، والتي تضمن مقاومة جيدة للارتداء في تطبيقات ديناميكية عالية الحرارة.
تجعل هذه الخصائص Inconel 718 اختيارًا للمواد الرائدة للفضاء والطاقة وغيرها من القطاعات عالية الأداء.
5. ما هي خصائص اللحام لـ Inconel 718 ، وكيف يتم لحامها؟
إجابة:
Inconel 718معروف بـقابلية اللحامويمكن لحامها باستخدام التقنيات القياسية ، على الرغم من أن الاحتياطات الخاصة ضرورية بسبب محتوى السبائك المرتفعة والميل إلى الكراك في درجات حرارة مرتفعة. إليكم كيف يتم اللحام عادة:
طرق اللحام: يمكن لحام Inconel 718 باستخدام تقنيات مختلفة مثلتيج (غاز تنغستن الخامل), ميج (الغاز الخامل المعدني), لحام القوس، ولحام شعاع الإلكترون.
مواد الحشو: عادة،Inconel 718 حشو قضبان(Erinconel 718) أوernicrmo -3تُستخدم القضبان في اللحام ، لأنها تتطابق مع كيمياء السبائك وضمان خصائص ميكانيكية مماثلة.
التسخين: لا يتطلب Inconel 718 عمومًا تسخين اللحام ، ولكن في ظروف معينة (مثل الأقسام السميكة للغاية) ، والتسخين300-400 درجة f (149-204 درجة)يمكن أن تساعد في منع التكسير.
معالجة حرارة ما بعد الدفعة: بعد اللحام ، معالجة حرارية بعد الينت1،200 درجة f - 1 ، 400 درجة f (649 درجة - 760غالبًا ما يكون مطلوبًا لتخفيف الضغوط ، وتقليل الصلابة ، واستعادة قوة السبائك ومقاومة التآكل.
القضايا المحتملة: تكسير ساخنوالتوعيةيمكن أن يحدث إذا لم تتم إدارة السبائك بشكل صحيح أثناء اللحام ، لذا فإن التحكم الدقيق في معلمات اللحام وعلاجات ما بعد الحرب أمر بالغ الأهمية.
على الرغم من هذه الاعتبارات ،Inconel 718لديه قابلية لحام جيدة ، وعند اللحام بشكل صحيح ، فإنه يحافظ على قوته عالية درجة الحرارة ومقاومة للتآكل.
4. 1- mini
