
المعالجة الحرارية لـ Inconel 718 Nickel Alloy Rods: تفسير مفصل
يتضمن المعالجة الحرارية لـ Inconel 718 Alloy Bar عالية درجة الحرارة ({1}} (925 - 1065 درجة) معالجة الحل (أو الصلب) ، تليها التبريد السريع لحل عناصر تعزيز وتخلص من المراحل الضارة. ويلي ذلك تصلب هطول الأمطار (الشيخوخة) في درجات حرارة بين 720 - 760 درجة. تستخدم هذه العملية المكونة من خطوتين عادة ملفات تعريف درجات الحرارة المختلفة ومعدلات التبريد اعتمادًا على الخصائص المطلوبة (على سبيل المثال ، عمر الكسر ، قوة الشد) ، مما يؤدي إلى تكوين مرحلة مزدوجة تترسب ′ و ′ ، والتي تضفي القوة العالية المميزة لـ Distinel 718.
الكفاءة قفزة الدقة والاستقرار
اعتماد مفاصل متكاملة عالية الأداء - ، يمكن أن تزيد سلسلة CRA من الإيقاع بنسبة 25 ٪ ، ويمكن أن تصل الإنتاجية إلى ذروة جديدة ؛ تتم ترقية خوارزمية قمع الاهتزاز لتحقيق مؤثر و-. الدقة هي 0.2 ~ 0.4 مم تحت تغيير حركة الموقف ، والحركة المنحنية دقيقة ومستقرة.

مجموعة صلابة قضيب UNS N07718
| صلابة | قوة الشد | 0.2 ٪ الإجهاد إثبات | الحد من المنطقة |
|---|---|---|---|
| HRC | MPA | % | |
| دقيقة | |||
| 40 | 1034 | 827 | 25 |
Inconel 718 Round Bar Weight Calculator Formula
| حركية حساب الوزن | |
|---|---|
| سبيكة النيكل 718 شريط مسطح | عرض (مم) x سمك (مم) x 0.00798=الوزن لكل mtr. |
تحمل جولات النيكل 718
| حجم مم | H10 | h7 | h9 | h12 | h6 | h5 | h8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أكثر من 80 إلى 120 | +0.14/0 | +0.035/0 | +0.087/0 | +0.35/0 | +0.022/0 | +0.015/0 | +0.054/0 |
| أكثر من 6 إلى 10 | +0.058/0 | +0.015/0 | +0.036/0 | +0.15/0 | +0.009/0 | +0.006/0 | +0.022/0 |
| أكثر من 120 إلى 180 | +0.16/0 | +0.04/0 | +0.1/0 | +0.4/0 | +0.025/0 | +0.018/0 | +0.063/0 |
| ~ إلى 3 | +0.04/0 | +0.01/0 | +0.025/0 | +0.1/0 | +0.006/0 | +0.004/0 | +0.014/0 |
| أكثر من 18 إلى 30 | +0.084/0 | +0.021/0 | +0.052/0 | +0.21/0 | +0.013/0 | +0.009/0 | +0.033/0 |
| أكثر من 30 إلى 50 | +0.1/0 | +0.025/0 | +0.062/0 | +0.25/0 | +0.016/0 | +0.011/0 | +0.039/0 |
| أكثر من 3 إلى 6 | +0.048/0 | +0.012/0 | +0.03/0 | +0.12/0 | +0.008/0 | +0.005/0 | +0.018/0 |
| أكثر من 10 إلى 18 | +0.07/0 | +0.018/0 | +0.043/0 | +0.18/0 | +0.011/0 | +0.008/0 | +0.027/0 |
1. الحل الصلب (علاج الحل)
الغرض: يذوب مراحل تعزيز (في المقام الأول ″ و ′) في المصفوفة المعدنية ، مما يشكل محلول صلب متجانس.
الخطوات: قم بتسخين شريط سبيكة Inconel 718 إلى درجة حرارة عالية ، وعادة ما يكون في حدود 930-1065 درجة (1700-1950 درجة فهرنهايت).
التبريد السريع: تبريد الشريط بسرعة ، وعادة ما يستخدم الهواء أو الماء. يمنع هذا التبريد السريع إعادة ترسيب المراحل الضارة ويمهد الطريق لعلاج الشيخوخة اللاحقة من خلال ضمان أن تظل عناصر الشيخوخة قابلة للذوبان.
2. تصلب هطول الأمطار (تصلب العمر)
الغرض: ترسب مراحل تعزيز (″ و ′) من محلول صلب ، وبالتالي يعيق حركة الخلع وتحقيق القوة والصلابة العالية.
خطوات:
الخطوة 1: امسك الشريط بدرجة حرارة منخفضة نسبيًا لعدة ساعات ، وعادة ما يكون حوالي 720-760 درجة (1325-1400 درجة فهرنهايت). الخطوة 2: يتم وضع الشريط في الفرن ويبرد إلى درجة حرارة تقلص السن ، مثل 620-650 درجة (1150-1200 درجة فهرنهايت).
الخطوة 3: يتم الاحتفاظ بالبار في درجة الحرارة المنخفضة هذه لفترة طويلة ، وعادة ما 8-10 ساعات أو أكثر. يعد إجمالي وقت الشيخوخة أمرًا بالغ الأهمية لتشكيل رواسب دقيقة وحجمها وتوزيعها الأمثل.
التبريد النهائي: أخيرًا ، يتم تبريد الشريط -.
أهمية عملية معالجة الحرارة:
القوة والصلابة: يضفي هطول الأمطار على ″ و ′ stors Inconel 718 مع قوة درجة الحرارة عالية - ومقاومة الزحف.
تحسين الحبوب: علاج الحل يحسن حجم الحبوب ، وبالتالي تحسين المتانة.
إلغاء المراحل الضارة: عالي - يذوب معالجة محلول درجة الحرارة المراحل الضارة التي قد تتشكل أثناء الصب أو الآلات ، مثل المرحلة (ni₃nb) والكربيدات ، وبالتالي القضاء على الهشاشة.

Gnee Steel متخصصة في إنتاج وبيع مختلف السبائك النيكل - ، بما في ذلك Nickel 201 ، Nickel 202 ، Hastelloy C - 276 ، Hastelloy C-22 ، Hastelloy B ، Hastelloy C-4 ، Inconel Malloy 600 ، Incondel 625 800H/HT ، Incoloy 825 ، Monel Alloy 400 ، Monel K500 ، وسبائك درجات الحرارة العالية. تستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيمياء والكهربائية والسيارات والطاقة النووية ، ويمكننا توفير حلول مخصصة لتلبيس سبائك مخصصة لاحتياجات العملاء. للحصول على استفسارات تسعير السبائك أو حلول سبيكة مخصصة ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneemetal.com.





