Sep 26, 2025 ترك رسالة

-شرائط السبائك الفائقة ذات درجة الحرارة العالية: Gh2036، Gh2038، Gh2130، Gh2132، H20360، H20380، H21300، H21320 أنابيب سبائك النيكل الملدنة اللامعة للفضاء وPtrips

1. ما هو التركيب الكيميائي للإنكونيل 617؟

 

إجابة:
إنكونيل 617 عبارة عن سبيكة من النيكل-الكروم-الكوبالت-الموليبدينوم. التكوين النموذجي:

النيكل (ني): التوازن (~50-55%)

الكروم (الكروم): 20-22%

الكوبالت (الشركة): 11-13%

الموليبدينوم (Mo): 8-10%

الحديد (الحديد): أقل من أو يساوي 2.5%

العناصر الصغرى: الكربون، المنغنيز، السيليكون، التيتانيوم، الألومنيوم بكميات ضئيلة

توفر هذه التركيبة قوة ممتازة-لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للأكسدة.

 


2. ما هي الخصائص الميكانيكية الرئيسية للوحة Inconel 617؟

 

إجابة:
في درجة حرارة الغرفة:

قوة الشد: ~690-830 ميجا باسكال

قوة الخضوع: ~275-415 ميجا باسكال

الاستطالة: ~30-50%

الصلابة: ~HRB 95-100

يحافظ على قوة عالية ومقاومة للزحف عند درجات حرارة تصل إلى 980-1090 درجة (1800-2000 درجة فهرنهايت).

 


3. ما هي التطبيقات الرئيسية لألواح Inconel 617؟

 

إجابة:

مكونات التوربينات الغازية، مثل غرف الاحتراق وشفرات التوربينات

مبادلات حرارية مناسبة-للبيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة العالية

معدات المعالجة الكيميائية المعرضة لدرجات حرارة عالية وظروف الأكسدة

فهو يجمع بين قوة درجات الحرارة العالية والأكسدة ومقاومة التآكل مما يجعله مثاليًا لهذه التطبيقات.

 


4. كيف ينبغي معالجة أو تصنيع ألواح Inconel 617؟

 

إجابة:

التصنيع: استخدام أدوات كربيد أو مغلفة؛ يوصى بقطع السوائل بسبب تصلب العمل

اللحام: يفضل اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW) أو اللحام بشعاع الإلكترون؛ قد تكون هناك حاجة إلى تخفيف إجهاد ما بعد-اللحام

المعالجة الحرارية: التلدين عند 982-1093 درجة (1800-2000 درجة فهرنهايت) لتخفيف الضغط

التشكيل: يوصى بالتشكيل على الساخن؛ تشكيل البرد ممكن مع التعامل الدقيق

 


5. ما هي خصائص مقاومة التآكل والأكسدة لـ Inconel 617؟

 

إجابة:

مقاومة ممتازة للأكسدة في بيئات الهواء والاحتراق تصل إلى ~1090 درجة (2000 درجة فهرنهايت)

مقاومة الكربنة والكبريتات

يعمل بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل-ذات درجات الحرارة المرتفعة، بما في ذلك بعض الغازات الحمضية والأملاح المنصهرة

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق