1. ما هو التركيب الكيميائي لـ Inconel X750 (UNS N07750) / Nimonic 90 (UNS N07090)؟
إجابة:
النيكل (ني): 70% دقيقة
الكروم (الكروم): 14-17%
الحديد (الحديد): 6-9%
كوبالت (كو): 1-2%
الموليبدينوم (Mo): 1-2.5%
التيتانيوم (Ti): 0.70-1.15%
الألومنيوم (آل): 0.40-0.80%
الكربون (ج): 0.10% كحد أقصى
وتشمل العناصر الثانوية المنغنيز والسيليكون والنحاس.
توفر هذه التركيبة{0}قوة عالية لدرجات الحرارة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للزحف، وهي مثالية لتطبيقات الطيران وتوليد الطاقة.
2. ما هي الخواص الميكانيكية لألواح سبائك النيكل-ذات الحرارة المرتفعة؟
الإجابة (نموذجية لحالة -المعالجة والشيخوخة):
قوة الشد: 1100-1400 ميجا باسكال
قوة الخضوع: 860–1030 ميجا باسكال
الاستطالة: 12-20%
الصلابة (روكويل سي): 35-40 HRC
تتميز هذه السبائك بمقاومة ممتازة للزحف والتعب والتمزق-في درجات حرارة تصل إلى 700 درجة -750 درجة .
3. ما الذي تشير إليه "الجودة العالية-المدلفنة على الساخن" بالنسبة لهذه الألواح/الصفائح؟
إجابة:
تعمل الدرفلة على الساخن على تحسين بنية الحبوب والمتانة وتوحيد الأبعاد.
تشير الجودة العالية- إلى المعالجة الحرارية الدقيقة وتشطيب السطح لضمان الحد الأدنى من العيوب والأداء الميكانيكي المتسق.
مثالي للاستخدام في مجالات الطيران والتوربينات والتطبيقات الكيميائية ذات درجات الحرارة المرتفعة.
4. ما هي الاختلافات الرئيسية بين Inconel 625 وX750 وNimonic 90؟
إجابة:
إنكونيل 625: مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة، وقوة معتدلة لدرجات الحرارة المرتفعة.
Inconel X750: مقاومة عالية للزحف والضغط-والتمزق، يُستخدم في مثبتات التوربينات والفضاء.
Nimonic 90: قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة التعب، الأمثل لتوربينات الغاز ومحطات الطاقة.
يعتمد الاختيار على درجة حرارة التشغيل، والحمل الميكانيكي، والظروف البيئية.
5. ما هي التطبيقات النموذجية لألواح وصفائح سبائك النيكل-ذات الحرارة المرتفعة؟
إجابة:
أقراص وشفرات ومثبتات توربينات الفضاء الجوي
أنابيب غلايات توليد الطاقة، ومكونات الفرن، والمبادلات الحرارية
أوعية مفاعلات المعالجة الكيميائية، والأنابيب، والخزانات ذات درجات الحرارة المرتفعة
تتعرض مكونات الهندسة البحرية لبيئات درجات الحرارة العالية المؤكسدة والتآكل-.
