1. ما هي التطبيقات الأساسية لسبائك Inconel 750 و Disternel 617؟
الإجابة: يستخدم Inconel 750 في المقام الأول في بيئات درجة الحرارة العالية - ، كما هو الحال في توربينات الغاز ومحركات الطائرات ومكونات الطيران الأخرى بسبب أكسدةها الممتازة ومقاومة التآكل في درجات حرارة مرتفعة. Dister 617 ، من ناحية أخرى ، يستخدم على نطاق واسع في الصناعات حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة درجة الحرارة عالية- ، كما هو الحال في توربينات الغاز الصناعية والمحركات النفاثة والمبادلات الحرارية. يتم استخدام كلا السبائك في التطبيقات التي تتطلب أداءً فائقًا تحت الإجهاد الحراري والميكانيكي الشديد.
2. ما هو تكوين Inconel 750 و Distinel 617 Alloys؟
إجابة:
Inconel 750: يتكون من النيكل (NI) كعنصر أساسي ، إلى جانب الكروم (CR) ، الحديد (FE) ، الموليبدينوم (MO) ، وكميات صغيرة من الألمنيوم (AL) ، التيتانيوم (TI) ، وعناصر التتبع الأخرى.
Inconel 617: يتكون بشكل أساسي من النيكل (NI) ، والكروم (CR) ، والكوبالت (CO) ، ومجموعة من الموليبدينوم (MO) ، التنغستن (W) ، وغيرها من العناصر. يوفر التركيز العالي للكروم والموليبدينوم في Inconel 617 مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في درجات حرارة عالية.
3. ما هي الخصائص الميكانيكية لـ Inconel 750 و Distiel 617 Alloys؟
إجابة:
Inconel 750: لديها قوة شد عالية ومقاومة زحف في درجات حرارة مرتفعة. تتراوح قوة الشد النموذجية من 1000 إلى 1300 ميجا باسكال ، وتحافظ على قوتها حتى في الظروف القاسية التي تصل إلى 1000 درجة.
Inconel 617: تحتوي هذه السبائك على قوة درجة الحرارة عالية - ومقاومة الأكسدة ، وقابلية اللحام. يمكن أن تصمد أمام درجات الحرارة حتى 1100 درجة ولديها قوة شد في حدود 650 إلى 950 ميجا باسكال. كما أن لديها مقاومة جيدة للتعب الحراري - والإجهاد - تكسير التآكل.
4. ما هو نطاق الحجم النموذجي لـ Inconel 750 و Inconel 617 Round Bars؟
الإجابة: تتوفر قضبان مستديرة Inconel 750 و DeNeel 617 بأحجام مختلفة ، بما في ذلك أقطار تتراوح من الكسور الصغيرة البوصة (على سبيل المثال ، 10 مم) حتى أقطار أكبر (على سبيل المثال ، 100 مم أو أكثر). على سبيل المثال ، الشريط المحدد المذكور هو OD 20 مم × 2000 مم. يمكن تخصيص هذه الأشرطة المستديرة من حيث الطول والقطر وفقًا لاحتياجات التطبيق.
5. كيف هي مقاومة التآكل لسبائك Inconel 750 و Distinel 617؟
إجابة:
Inconel 750: تحتوي هذه السبائك على مقاومة رائعة للأكسدة والتآكل ، خاصة في بيئات درجة الحرارة العالية -. يمكن أن تقاوم الكبريتات ومقاومة للغاية للإجهاد - تصدع التآكل في البيئات التي توجد فيها الكبريتيدات.
Inconel 617: إنه مقاوم للغاية للأكسدة والكربان والكبريتيد. تم تصميم Inconel 617 خصيصًا لتحمل بيئات درجة الحرارة العالية الأكثر عدوانية - ، مما يجعلها متينة للغاية في المعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة والتطبيقات القاسية الأخرى.
