1. ما هو التركيب الكيميائي لـ Distinel 617؟
إجابة:
Inconel 617 هو نيكل - chromium - cobalt - molybdenum alloy. التكوين النموذجي:
النيكل (NI): التوازن (حوالي 50-55 ٪)
الكروم (CR): 20-22 ٪
الكوبالت (CO): 11-13 ٪
الموليبدينوم (MO): 8-10 ٪
الحديد (FE): أقل من أو يساوي 2.5 ٪
العناصر البسيطة: الكربون ، المنجنيز ، السيليكون ، التيتانيوم ، الألومنيوم بكميات النزرة
يوفر هذا التكوين ممتازة عالية - قوة درجة الحرارة ومقاومة الأكسدة.
2. ما هي الخواص الميكانيكية الرئيسية للوحة Deficel 617؟
إجابة:
في درجة حرارة الغرفة:
قوة الشد: ~ 690-830 ميجا باسكال
قوة العائد: ~ 275–415 ميجا باسكال
الاستطالة: ~ 30-50 ٪
صلابة: ~ HRB 95-100
يحافظ على قوة عالية من القوة والزحف في درجات حرارة تصل إلى 980-1090 درجة (1800-2000 درجة فهرنهايت).
3. ما هي التطبيقات الرئيسية لألواح Inconel 617؟
إجابة:
مكونات التوربينات الغازية ، مثل غرف الاحتراق وشفرات التوربينات
مبادلات حرارية لدرجة الحرارة العالية -
معدات المعالجة الكيميائية المعرضة لدرجات حرارة عالية وظروف مؤكسدة
إن مزيجها من قوة درجة الحرارة العالية- ، والأكسدة ، ومقاومة التآكل يجعلها مثالية لهذه التطبيقات.
4. كيف ينبغي معالجة أو تصنيع لوحات Inconel 617؟
إجابة:
الآلات: استخدام الأدوات كربيد أو مغلفة ؛ قطع السوائل الموصى بها بسبب تصلب العمل
اللحام: لحام تنغستن الغاز (GTAW) أو لحام شعاع الإلكترون المفضل ؛ post - قد تكون هناك حاجة إلى تخفيف إجهاد اللحام
المعالجة الحرارية: الصلب في 982-1093 درجة (1800-2000 درجة فهرنهايت) لتخفيف الإجهاد
تشكيل: تشكيل ساخن موصى به ؛ تشكيل بارد ممكن مع التعامل الدقيق
5. ما هي خصائص مقاومة التآكل والأكسدة من Inconel 617؟
إجابة:
مقاومة الأكسدة الممتازة في بيئات الهواء والاحتراق تصل إلى حوالي 1090 درجة (2000 درجة واو)
مقاومة للكربن والكبريت
أداء جيدا في بيئات تآكل عالية- ، بما في ذلك بعض الغازات الحمضية والأملاح المنصهرة
