س1: ما هي الاختلافات الرئيسية بين ألواح إنكونيل 625 وإنكونيل 718؟
A:
يوفر Inconel 625 مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية-، مما يجعله مثاليًا للمعالجة الكيميائية والبيئات البحرية.
يتمتع Inconel 718 بقوة أعلى بسبب التصلب- بسبب العمر، ومقاومة ممتازة للتعب، وأداء جيد في درجات الحرارة المبردة، مما يجعله مناسبًا للفضاء الجوي، وتوربينات الغاز، وتطبيقات الضغط العالي-.
س 2: ما هي السماكات والأحجام المتوفرة لألواح سبائك النيكل هذه؟
A:
السماكات القياسية المتوفرة هي 3 مم، 5 مم، 8 مم، 10 مم، و12 مم، ولكن غالبًا ما يمكن إنتاج أحجام مخصصة. يمكن توفير الألواح بعرض وطول قياسيين أو قصها -بحجم - وفقًا لمتطلبات المشروع.
س3: ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً ألواح Inconel 625 و718؟
A:
تُستخدم هذه الألواح على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والبتروكيماويات وتوليد الطاقة والصناعات البحرية والنفط والغاز. إن مقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل والإجهاد الميكانيكي تجعلها مناسبة للمبادلات الحرارية ومكونات التوربينات وأجزاء الأفران والمفاعلات الكيميائية.
س 4: هل ألواح سبائك النيكل هذه مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة؟
A:
نعم. تحافظ كلا السبيكتين على مقاومة ممتازة للتآكل للأحماض والكلوريدات ومياه البحر. يمكنهم أيضًا تحمل التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة دون أكسدة كبيرة أو فقدان القوة الميكانيكية. يعمل Inconel 625 بشكل جيد حتى 980 درجة تقريبًا، بينما يحتفظ Inconel 718 بالقوة حتى 700 درجة تقريبًا.
س5: هل يمكن لحام هذه اللوحات أو تشكيلها بسهولة للتطبيقات الصناعية؟
A:
نعم. يمكن لحام كل من لوحتي Inconel 625 و718 باستخدام طرق لحام سبائك النيكل القياسية-. تعتبر عملية التصنيع ممكنة ولكنها تتطلب أدوات مناسبة ومعلمات قطع نظرًا لقوة السبيكة العالية وخصائص تصلب العمل. قد يوصى بالمعالجة الحرارية اللاحقة للحام لـ Inconel 718 لتحقيق الخواص الميكانيكية المثالية.
