البقعة السوداء على شريط فولاذ السيليكون غير الموجه متوسط الدرجة عبارة عن طبقة سميكة تتراوح من 1 إلى 2 ميكرومتر، والمكون الرئيسي هو الأكسيد، ويحتوي على كمية صغيرة من المواد العضوية والمستحلب. سبب تكون البقع السوداء هو: أثناء عملية الدرفلة على البارد، يلتصق المستحلب ومسحوق الحديد بسطح شريط الفولاذ، وتتبخر الرطوبة الموجودة فيه عند درجة حرارة درفلة أعلى من 100 درجة لتآكل سطح الفولاذ. يجرد؛ عملية التبريد بعد اللف في هذه العملية، تتأين الذرات المعدنية الموجودة على سطح الشريط الفولاذي، مما يسبب التآكل الكهروكيميائي، وفي النهاية تتشكل بقع سوداء. وفقًا لأسباب البقع السوداء، يتم اقتراح تدابير وقائية فعالة: استبدال المستحلب، وتقليل الشوائب المختلطة في المستحلب، وتحسين التأثير الكاسح لسطح شريط الفولاذ، وتقصير وقت تخزين شريط الفولاذ.
CRNGO للصلب الكهربائي
