1. سؤال: ما هي التطبيقات الأساسية لهذه السبائك؟
إجابة:
UNS N07751 / Alloy 751 Sheet: مصممة لمكونات محرك الاحتراق الداخلي وأجزاء توربينات الغاز والتطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية - التي تتطلب مقاومة ممتازة للزحف والأكسدة.
لوحة Inconel 751: تستخدم في الفضاء الجوي، وشفرات التوربينات، والمبادلات الحرارية، وأجزاء المحرك - ذات القوة العالية حيث يكون كل من التآكل وقوة درجة الحرارة العالية- أمرًا بالغ الأهمية.
2. السؤال: ما هي الخصائص الميكانيكية والحرارية النموذجية؟
إجابة:
سبيكة 751 / أونس N07751:
قوة الشد: ~ 1240 ميجا باسكال
قوة الخضوع: ~ 1035 ميجا باسكال
يحافظ على القوة عند درجة حرارة تصل إلى 700 درجة
مقاومة ممتازة للتعب والزحف
إنكونيل 751:
قوة الشد: ~ 1100-1250 ميجا باسكال
مقاومة عالية للإجهاد والإجهاد-والتمزق
مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة
3. السؤال: ما هي الأشكال والأحجام المتوفرة؟
إجابة:
ورقة سبيكة 751: متوفرة في صفائح وشرائط
السُمك: 1-20 ملم
العرض: 500-2000 ملم
الطول: يصل إلى 6000 ملم
لوحة إنكونيل 751: متوفرة في ألواح
السُمك: 3-100 ملم
الأبعاد المخصصة متاحة لتطبيقات المحرك والتوربينات
4. سؤال: كيف يكون أداء هذه السبائك في -درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل؟
إجابة:
تتمتع كلتا السبيكتين بمقاومة ممتازة للأكسدة-في درجات الحرارة العالية.
تعتبر صفائح السبائك 751 مثالية لبيئات محركات الاحتراق الداخلي، فهي مقاومة للتقشر والزحف تحت الحرارة الطويلة.
تقاوم لوحة Inconel 751 التآكل الساخن ومركبات الكبريت والأجواء المؤكسدة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الفضاء الجوي والتوربينات.
5. سؤال: هل هناك أي متطلبات خاصة للمعالجة أو المعالجة الحرارية؟
إجابة:
السبائك 751 / UNS N07751: تتطلب التلدين بالمحلول عند درجة حرارة 980-1020 درجة، يليها التعتيق عند درجة 720-760 لتحقيق القوة المثلى.
إنكونيل 751: سبيكة تصلب بالترسيب-؛ يتطلب التلدين والتقادم بمحلول يتم التحكم فيه للحصول على أداء عالي للزحف والإجهاد والتمزق-.
تستفيد كلتا السبيكتين من التصنيع الدقيق والتشطيب السطحي لمكونات المحرك والتوربينات المهمة.
