ما هي الاختلافات في التركيب الكيميائي بين درجات المونيل، والإينكونيل، والإينكولوي، والهاستيلوي؟
ما هي الاختلافات في التركيب الكيميائي بين درجات المونيل، والإينكونيل، والإينكولوي، والهاستيلوي؟
ملخص
مونيل 400، مونيل K-500، إنكونيل 600، إنكونيل 625، إنكونيل 718، إنكونيل X -750، إنكولوي 800، إنكولوي 800H، إنكولوي 825، إنكولوي A-286 وهاستيلوي C{{10 }} هي درجات سبائك النيكل الأكثر شيوعًا. التركيب الكيميائي هو كما يلي:
في هذه المقالة، سوف نستكشف معًا دور وتأثير العناصر الكيميائية المختلفة في هذه الدرجات.
دور العناصر المختلفة في سبائك النيكل
سبائك النيكل هي السبائك الأكثر استخدامًا على نطاق واسع والأقوى التي تتحمل درجات الحرارة العالية. النيكل الموجود في سبائك النيكل هو عنصر تثبيت الأوستنيت، والذي يمكّن سبائك النيكل من الحفاظ على هيكل FCC، وبالتالي إذابة المزيد من عناصر السبائك الأخرى مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي الجيد واللدونة المادية.


تلعب Cr وMo وAl دورًا مضادًا للأكسدة ومضادًا للتآكل، ولها تأثير معزز معين. يمكن تقسيم طرق عمل عناصر تقوية سبائك النيكل إلى الأنواع الثلاثة التالية:
Ⅰ. عناصر تقوية الحل الصلبة
نظرًا لاختلاف نصف القطر الذري للذرات الأساسية، يمكن لعناصر تقوية المحلول الصلب (مثل W، Mo، Co، Cr، V، إلخ) أن تشكل سلالات شبكية محلية في هيكل Ni-Fe لتحقيق تأثير تقوية المادة.
Ⅱ. عناصر تعزيز هطول الأمطار
يمكن لعناصر تقوية الترسيب مثل Al، وTi، وNb، وTa، وما إلى ذلك أن تشكل مركبات بين المعادن منظمة بشكل عام من النوع A3B، مثل Ni3 (Al، Ti) ومراحل التقوية الأخرى ( ')، بحيث يمكن تقوية السبيكة بشكل فعال و الحصول على نتائج أفضل من الحديد. ارتفاع قوة درجة الحرارة العالية للسبائك الأساسية والسبائك القائمة على الكوبالت.
3. عناصر تقوية حدود الحبوب
يمكن لعناصر تقوية حدود الحبوب، مثل B، وZr، وMg، والعناصر الأرضية النادرة، وما إلى ذلك، تحسين أداء السبائك في درجات الحرارة العالية.
الاختلافات بين درجات مونيل، إنكونيل، إنكولوي وهاستيلوي
عادة، تتم تسمية درجات سبائك النيكل من قبل الشركات المصنعة التي طورتها. على سبيل المثال:
تسمى سبائك Ni-Cu أيضًا بسبائك Monel، مثل Monel 400 وMonel K-500.
تسمى سبائك Ni-Cr عمومًا بسبائك Inconel، مثل Inconel 600 وInconel 625، وهي سبائك نيكل شائعة مقاومة للحرارة. وهي تستخدم أساسا في ظل ظروف الوسائط المؤكسدة.
إذا تمت إضافة المزيد من الحديد إلى سبائك Inconel بدلاً من النيكل، فسوف تصبح سبائك Incoloy، مثل Incoloy 800، Incoloy 825، إلخ. إنها ليست مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة مثل سبائك النيكل المقوية بالترسيب، لكنها أرخص. ويمكن استخدامها في المكونات المبردة للمحركات النفاثة والمفاعلات في مصانع البتروكيماويات.
إذا تمت إضافة عناصر تقوية بالترسيب (Ti، Al، Nb، وما إلى ذلك) إلى Inconel وIncoloy، فسوف تصبح سبائك نيكل تصلب بالترسيب مثل Inconel 718 وIncoloy A-286، والتي لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الجيدة والتآكل المقاومة في درجات الحرارة العالية. وهي تستخدم أساسا في مكونات المحرك النفاث.
تسمى سبيكة Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu) بـ Hastelloy، حيث يتم استخدام Ni-Cr-Mo بشكل أساسي لتقليل تآكل الوسائط. تشمل الدرجات التمثيلية لـ Hastelloy Hastelloy C-276، C-2000، إلخ.





