ما هي خصائص سبائك GH3030 ذات درجة الحرارة العالية؟
مقدمة GH3030
المحلول الصلب GH3030 عبارة عن سبيكة فائقة معززة 80Ni-20Cr تم تطويرها مبكرًا مع تركيبة كيميائية بسيطة وقوة حرارية مرضية ولدونة عالية أقل من 800 درجة ومقاومة جيدة للأكسدة والتعب الحراري والختم البارد وأداء عملية اللحام . تصبح السبيكة أوستينيت أحادي الطور بعد معالجة المحلول الصلب، ويكون الهيكل مستقرًا أثناء الاستخدام. المنتج الرئيسي هو الصفائح المدرفلة على البارد، ولكن يمكننا أيضًا توفير المنتجات المشوهة مثل القضبان، والخواتم، والأسلاك، والأنابيب. يتم استخدامه بشكل أساسي لمكونات غرفة احتراق المحرك التوربيني التي تعمل تحت 800 درجة وغيرها من المكونات ذات درجة الحرارة العالية التي تتطلب مقاومة الأكسدة أقل من 1100 درجة ولكنها تتحمل أحمالًا صغيرة. يتمتع GH3030 بخصائص معالجة ساخنة وباردة قوية ويستخدم في تصنيع العديد من المعدات الكيميائية والملحقات الداعمة.
خصائص سبائك GH3030 ذات درجة الحرارة العالية
يتمتع GH3030 بأداء قوي للمعالجة الساخنة وأداء المعالجة الباردة، وهو مناسب لتصنيع العديد من المعدات الكيميائية والملحقات الداعمة. درجة حرارة المحلول الصلب هي 980 ~ 1020 درجة. طريقة التبريد هي تبريد الهواء للألواح المدرفلة على الساخن، والألواح المدرفلة على البارد، والفراغات الحلقية. المواد السلكية والقضبان المسحوبة على البارد المستخدمة للتوجيه البارد تكون مبردة بالماء أو مبردة بالهواء، والأنابيب مبردة بالماء. يمكن لـ GH3030 إنتاج منتجات مشوهة بمواصفات مختلفة. يمكن تسليم القضبان والفراغات الحلقية دون معالجة حرارية؛ يتم توفير الألواح المدرفلة على الساخن والألواح والأنابيب المدرفلة على البارد بعد الحل والتخليل؛ سلك اللحام يكون في حالة مسحوبة على البارد، ومحلول ويتم تسليمه في حالة مخللة أو حالة شبه صلبة على شكل قرص؛ يتم تسليم سلك التوجيه البارد في محلول صلب، أو حالة مخللة على شكل قرص أو شكل شريط مستقيم، أو محلول صلب على شكل شريط مستقيم، أو مصقول أو مسحوب على البارد؛ يتم تسليم الأنابيب في حالة الحل الصلب. يتم تسليمه في حالة مذابة ومخللة. يتم تسليم القضيب المسحوب على البارد في حالة ملدنة أو ملدنة ومخللة أو ملدنة ومصقولة أو مسحوبة على البارد. تشمل عمليات الصهر والصب في GH3030 الصهر بفرن القوس الكهربائي، والصهر بفرن القوس الكهربائي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي أو إعادة صهر القوس الفراغي، وفرن الحث غير الفراغي بالإضافة إلى صهر الخبث الكهربائي أو إعادة صهر فرن القوس الفراغي أو عملية الطباعة المزدوجة الفراغية.
