ما هو أفضل مستاء لدرجات الحرارة العالية؟

ما هو أفضل مستاء لدرجات الحرارة العالية؟

سبائك درجات الحرارة العالية

مقاومة درجة الحرارة العالية أمر بالغ الأهمية في العديد من التطبيقات. توربينات الغاز وفوهات الوقود ووحدات المعالجة الحرارية والأفران. يجب أن تقاوم هذه المواد درجات حرارة عالية ، وإمكانية الأكسدة الشديدة وركوب الدراجات.

Hastelloy Sploy X (HX)

(uns n 0 6002) ni 47.5 ، cr 21.8 ، fe 18.5 ، mo 9.0
قوة درجة حرارة عالية ممتازة ومقاومة الأكسدة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت. مقاومة للأكسدة ، تقليل الأجواء المحايدة. مقاومة SCC في التطبيقات البتروكيماوية. ليونة جيدة بعد 16 ، 000 في درجات حرارة خدمة طويلة الأجل من 1200 إلى 1600 درجة فهرنهايت.
علب احتراق التوربينات الغازية والبطء ، معدات العلاج الحراري ، قضبان الرش ، أصحاب اللهب ، بكرات الفرن ، حواجز الفرن ومكونات مجفف الفلاش.

Disterel Alloy 625
(uns n 0 6625) ni 61. 0 ، cr 21.5 mo 9.0 ، nb+ta 3.6
القوة العالية والصلابة في درجات الحرارة المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت (980 درجة) ، ومقاومة الأكسدة الجيدة ، وقوة التعب الممتازة ، ومقاومة التآكل الجيدة.
معدات التحكم الكيميائية والتلوث ، أختام حفرة الرماد ، المفاعلات النووية ، المعدات البحرية ، الأنابيب ، مجموعات انعكاس الدفع ، فوهات الوقود ، حرق ما بعد ، قضبان رش المياه.

Disterel Alloy 718
(uns n 0 7718) ni 52.5 ، cr 19. 0 fe 18.5 mo 3.0 nb+ta 3.6
قوة ممتازة في درجات الحرارة من -423 درجة f إلى 1300 درجة f (-253 درجة إلى 705 درجة). قابلة للارتداء في العمر ، قابلة لحام في حالة العمر بالكامل ، ومقاومة أكسدة ممتازة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (980 درجة).
المحركات النفاثة ، وأجسام المضخات والمكونات ، ومحركات الصواريخ ، وانعكاسات الدفع ، وحشيات العناصر النووية ، وفاة البثق الساخن.

Inconel Alloy 600
(uns n 0 66 0 0) ni 76.0 ، cr 15.5 ، fe 8.0
النيكل العالي ، محتوى الكروم العالي ، مقاوم للبيئات المؤكسدة والتقليل ؛ مناسبة للبيئات التآكل الشديدة في درجات حرارة عالية. مقاومة الأكسدة الجيدة حتى 2150 درجة فهرنهايت.
الأفران والمكونات الإلكترونية ومعدات معالجة المواد الكيميائية والغذائية ومعدات علاج الحرارة وأنابيب مولد البخار النووي.

Inconel Alloy 601
(uns n 0 66 0 1) ni 61 cr 23 c 0.
النيكل مع ارتفاع محتوى الكروم من أجل مقاومة أفضل للبيئات المؤكسدة والتقليل ؛ لبيئات تآكل شديدة في درجات حرارة مرتفعة. مقاومة الأكسدة الجيدة حتى 2200 درجة فهرنهايت.
تحقيقات الأدوات ، الأفران ، المكونات الإلكترونية ، معدات معالجة المواد الكيميائية والمواد الغذائية ، معدات علاج الحرارة ، أنابيب مولد البخار النووي.

incoloy سبيكة 800H/ht
(UNS N08810/N08811) Fe على أساس ، Ni 32 ، Cr 21 ، Mn 1.5 ، Ti-al المعززة.
800H/HT هي سبيكة حديدية-نيكل والكروم مع نفس التكوين الأساسي مثل السبائك 800 ولكن مع قوة تمزق زحف أعلى بكثير. يعرض مقاومة ممتازة للكربن ، الأكسدة ، والنيترينغ. معتمد مزدوج ، تجمع هذه السبائك بين خصائص كلا النموذجين.

هاينز سبيكة 25 (L605)
(UNS R3 0 6 0 5) CO 5 0. 0 ، cr 2 0.
قوة ممتازة للخدمة المستمرة حتى 1800 درجة فهرنهايت. يقاوم الأكسدة والمكربن ​​إلى 1900 درجة فهرنهايت. غير مغناطيسي ، حتى عندما تدحرجت بارد شديد ، إلى RC 50 بعد المتداول البارد والشيخوخة. يقاوم أحماض الهيدروكلوريك والنيتريك في بعض التركيزات ودرجات الحرارة ، والكلور الرطب في درجة حرارة الغرفة.
مكونات محرك التوربينات الغازية: الاحتراق والمراقفات. وتشمل الاستخدامات الأخرى: خدمة محمل الكرة عالية درجة الحرارة ، والينابيع ، وصمامات القلب.

نيتروني 60
(السبائك 218) (UNS S218 0 0) Fe 63 ، Cr 17 ، Mn 8 ، Ni 8.5 ، Si 4 ، N 0.13
سبيكة عالية القوة ، أوستنيكية بالكامل تقاوم التآكل والنوبة. تخفيض كبير في التكاليف ، وحياة الجزء الممتد ، وتقليل الصيانة. قوة العائد في حالة الصلب هو ضعف قوة النوع 304 و 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن تتجاوز قوة الشد 200 KSI. مقاومة تأليف كلوريد أفضل من النوع 316 ، ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة عالية تشبه النوع 321 ، وقوة تأثير درجة الحرارة المنخفضة ممتازة.
صمام ينبع ومقاعد وتقليم الصمام. أنظمة التثبيت والشاشات والدبابيس والبطانات ومحامل الأسطوانة وأعمدة المضخة والخواتم. معالجة الأغذية ، والطبية ، والسيارات ، والفضاء ، والنوويين.