CRGO وCRNO كلاهما من درجات الفولاذ الكهربائية المستخدمة في أختام وقلب المحولات الكهربائية والأجهزة الكهربائية الأخرى.
CRNO عبارة عن صفائح فولاذية غير محببة ملفوفة على البارد، والسمك المتوفر لا يقل عن .50 مم مقارنة بـ .27 لـ CRGO، ومن ثم فإن الخسائر في CRNO هي أكثر من أربع مرات من CRGO. الفولاذ غير الموجه المعالج بالكامل من CRNGO هو حديد وسيليكون. سبائك بمحتويات مختلفة من السيليكون ولها خصائص مغناطيسية متشابهة في جميع الاتجاهات في مخطط الورقة. وهي تستخدم بشكل أساسي للمحركات والمولدات والمولدات والكوابح والمحولات الصغيرة ومجموعة متنوعة من التطبيقات الكهرومغناطيسية الأخرى.
حيث يتم استخدام AS CRGO في التوزيع وكذلك في محولات الطاقة نظرًا لخصائصه المنخفضة الفقد. CRGO أوالفولاذ السيليكوني الموجه للحبوب المدرفلة على الباردمتوفر في درجات مختلفة (تسمى عمومًا M3 وM4 وM5 وM6). تتوفر المعايير الدولية الرئيسية مثل المعايير اليابانية (JIS)، والأمريكية (ASTM)، والألمانية (DIN) والمعايير البريطانية والتي تحدد الدرجة والسمك وفقدان الواط وكثافة التدفق المغناطيسي. ويتم استخدام مواد CRGO التقليدية (M4، M5، M6) بانتظام للنوى في المحولات.
حتى الآن، هناك مخاوف من أن CRGO core هو الخيار الأفضل على CRNO. بالإضافة إلى ذلك يمكن تصميم المحول بكثافة تدفق أعلى وبما أن محولات الجهد العالي عادةً ما تحتوي على عدد أكبر من اللفات للحفاظ على جهد المعاوقة ضمن الحد المعقول، فيجب علينا الحفاظ على فولت لكل دورة أعلى من المحولات العادية.
لذلك يفضل استخدام نفس المقطع العرضي الأساسي لـ CRGO الأساسي في حالة محول الجهد العالي
يُفضل دائمًا فولاذ CRGO على فولاذ CRNO نظرًا لانخفاض قيمة الخسارة الأساسية بشكل ملحوظ. يتوفر CRGO بحجم 0.27 مم مقارنة بالسمك الأعلى للفولاذ CRNO. ومع ذلك، لا يوجد سوى عدد محدود من منتجي الصلب CRGO في جميع أنحاء العالم، كما أن منتجي CRNO لديهم وفرة مما يجعله فولاذًا أرخص.
CRGO السيليكون الصلب
