ما هو الفرق بين Inconel 600 و Uncoloy 825؟
Incoloy 825 (Nickel 825) Strip ، ملف ، رقائق ، سلك ، AMS 5542 ، ASTM B424
التطبيقات
مكونات المعالجة الكيميائية
السيطرة على التلوث
استرداد النفط والغاز
مكونات دبابة التخليل
معالجة الوقود النووي
وصف incoloy 825
إن أهم سبائك النيكل المستخدمة في صناعة النفط والغاز هما Inconel 625 و Incoloy 825. Incoloy 825 هي سبيكة أوستنيكية من الحديد والروبيوم-موليبدينوم-كوبر التي تحتوي على مستويات عالية من الكروم ، والنيكل ، والنحاس ، وموليبدينوم لتوفير مستوى عالٍ من مقاومة التصوير في كل من الأداء المتنوع. يعطي توازن عناصر صناعة السبائك هذه السبائك مقاومة ممتازة لتكسير تآكل إجهاد الكلوريد وكذلك الشق والتآكل العام. يوفر محتوى النيكل العالي ، إلى جانب موليبدينوم العالي ومحتويات النحاس في سبيكة النيكل هذه مقاومة تآكل محسنة بشكل كبير في البيئات المسببة للتآكل ، مثل تقليل البيئات ، مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ. تساعد إضافة التيتانيوم إلى هذه السبائك أيضًا على استقرار السبائك ضد التآكل بين الخلايا. تكسير الإجهاد في كلوريد هو تآكل محلي بين الحبيبات يحدث عندما تتعرض المادة لقوة الشد ، ودرجات حرارة عالية ، وبيئة تحتوي على أيونات الأكسجين والكلوريد ، مثل مياه البحر.
التكوين الكيميائي القيم النموذجية
النيكل: 38. 00 - 46. 00
الكروم: 19. 50 - 23. 50
الحديد: 22. 00 دقيقة
Titanium: 0. 06 - 1. 2
molybdenum: 2. 50 - 3. 50
النحاس: 1. 50-3. 00
الكربون: 0. 05 كحد أقصى
المنجنيز: 1. 0 Max
الكبريت: 0. 03 Max
السيليكون: 0. 5 كحد أقصى
الألومنيوم: 0. 2 كحد أقصى
الخصائص الفيزيائية
الكثافة: 0. 294 رطل/in3 ، 8.14 جم/سم 3
حرارة محددة ، ({{0}} درجة f) ، btu/lb • درجة f ، (0 - 100 درجة ج) ، j/kg • درجة c: 0.105 (440)
متوسط معامل التوسع الحراري: في/درجة INL درجة (مم/مل درجة ج):
70 - 212 درجة f (20 - 100 درجة C): 7.7 x 10-5 (13.9)
الموصلية الحرارية: BTU/H-FT- درجة F (W/M- درجة K) 70 درجة F (21 درجة C): 6.4 (11.1)
معامل المرونة: KSI (MPA)
28.4 × 103 (196 × 103) الشد
النفاذية في 70 درجة f (21 درجة مئوية) H=200
الصلب: 1.005
نقطة الانصهار: 2500 - 2550 درجة f (1370 - 1400 درجة ج)
الأشكال
ملف
يجرد
رقائق
شريط
سلك
حساب تعريفي
دائري
مستوي
مربع
الخواص الميكانيكية من incoloy 825 في درجة حرارة الغرفة
القيم النموذجية الصلب
قوة الشد النهائية: 85 KSI Min (586 MPa min) قوة العائد: (0.
تقع:
يمكن أن يكون incoloy® 825 بارد إلى العديد من الإغراءات. اتصل بالخدمة الفنية Ulbrich لمزيد من المعلومات.
خصائص أخرى
مقاومة التآكل من incoloy 825
انظر توصيات من NACE (الرابطة الوطنية لمهندسي التآكل).
تشطيب السطح
#1 - سارق ملون ومتدحرج. متوفر في الشريط والرقائق والشريط. للتطبيقات التي لا يلزم وجود سطح زخرفي سلس.
#2d - الانتهاء من البلاد التي تنتجها المتداول البارد ، الصلب والاستيلاء. يستخدم في الأجزاء والأجزاء العميقة التي يتم الاحتفاظ بالمواد التشحيم أثناء التشكيل. #2B - الانتهاء السلس التي تنتجها المتداول البارد ، الصلب والاستيلاء. تمريرة متداول باردة خفيفة مع لفات مصقولة بعد الصلب يعطي لمسة أكثر إشراقا من 2D.
#با- ساطع الصلب البارد المتدحرج ومشرق الصلب
#CBA- الخشن اللامع اللامع اللامع اللامس
#2 - المتداول البارد
#2BA- إنهاء سلس تنتجه المتداول البارد والصلصة الساطعة. تمريرة الضوء مع لفات مصقولة للغاية تنتج لمسة لامعة. يمكن استخدام الانتهاء من 2BA لتطبيقات تشكيل الضوء حيث يكون الانتهاء اللامع مطلوبًا للجزء الذي تم تشكيله. مصقول - التشطيبات الحصيرة المختلفة لمتطلبات سطح مصقولة محددة. * لا تتوفر جميع التشطيبات على جميع السبائك - اتصل بمبيعات Ulbrich لمزيد من المعلومات.
السلك ينتهي
XC - الشحوم الزاهية المملوءة بالصلابة أو الباردة المليئة بالبرد - إنهاء مشرق إضافي (للتطبيقات الزخرفية) الصابون - طلاء الصابون على الأسلاك المقسمة المستخدمة كمواد تشحيم. * اتصل بأسلاك Ulbrich للحصول على تشطيبات مخصصة للأسلاك.
المعالجة الحرارية
لا يمكن معالجة LNCOLOY 825 من أجل التصلب.
