ما هي المواد سبائك 904L؟ هل سيتم استبدال 904L بالكامل بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟
مواد من سبائك فائقة 904l
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L هو فولاذ مقاوم للأحماض منخفض الكربون وعالي النيكل والموليبدينوم. إنها مادة خاصة مستوردة من شركة H·S الفرنسية. لديها قدرة انتقالية جيدة للتنشيط والتخميل، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك، ومقاومة جيدة للتآكل في الوسائط المحايدة التي تحتوي على الكلور. مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، بالإضافة إلى مقاومة جيدة لتآكل الشقوق والتآكل الناتج عن الإجهاد. إنها مناسبة لحمض الكبريتيك بتركيزات مختلفة أقل من 70 درجة. يمكن أن يتحمل حمض الأسيتيك بأي تركيز ودرجة حرارة تحت الضغط العادي، وله مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض المختلطة من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك.
تتميز هذه السبيكة بالخصائص التالية: 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك مع محتوى منخفض جدًا من الكربون. تم تصميم هذا الفولاذ للاستخدام في البيئات ذات الظروف القاسية للتآكل. تم تطوير هذه السبيكة في الأصل لمقاومة التآكل في حامض الكبريتيك المخفف. لقد أثبتت هذه الميزة نجاحها الكبير في التطبيقات العملية على مدار سنوات عديدة. تم الآن توحيد معايير 904L في العديد من البلدان وتمت الموافقة على استخدامها في تصنيع أوعية الضغط.
هل سيتم استبدال 904L بالكامل بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟
يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على نطاق واسع نظرًا لتوافره وتكلفته المنخفضة ومقاومته المعقولة للتآكل وصلابة التأثير الجيدة. ستؤدي زيادة محتوى الكروم والموليبدينوم إلى تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بشكل كبير. في حالة سبيكة 904L (UNS N08904, 1.4539)، يتم أيضًا إضافة 1-2% من النحاس، المعروف بمقاومته العالية لأحماض الاختزال القوية مثل الليوسين وحمض الفوسفوريك. لذلك، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الصناعية للعمليات الكيميائية للألواح والقضبان.
إن محتوى النيكل الثقيل والعالي في سبيكة 904L يعني أنها أغلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي. ونتيجة لذلك، تم استبدال سبيكة 904L بفولاذ مقاوم للصدأ مزدوج فائق الفعالية من حيث التكلفة (SDSS). تبلغ قوة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الاتجاه 2-3 أضعاف قوة سبيكة 904L، مما يعني أنه يمكن استخدامه بسماكات أصغر لتحقيق نفس الوظيفة. إن PREN للفولاذ فائق الازدواج أكبر من 40، في حين أن PREN للسبائك 904L أكبر من 43، لذلك فهي قابلة للمقارنة تقريبًا. ومع ذلك، يستخدم Ferralium 255 (UNS S32550، F61، 1.4507) أيضًا نفس محتوى النحاس المتزايد مثل سبيكة 904L، مما يؤدي إلى مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من أحماض الاختزال. كما أن القوة المتزايدة تمنحه مقاومة أفضل للتآكل مقارنةً بـ Ferralium 255، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في الخلاطات.
السبب الرئيسي للاستمرار في استخدام سبيكة 904L بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق هو إذا كانت درجة حرارة التشغيل أقل أو أعلى من نطاق التشغيل المعقول لـ SDSS. نظرًا لأنه الأوستينيت، فإنه لا يزال بإمكانه الحفاظ على متانة تأثيره عند درجات حرارة منخفضة (-196 درجة).
