UNS N06600 Pipe
UNS N06600 Pipe
UNS N06600 Pipe
UNS N06600 Pipe

UNS N06600 الأنابيب

يتكون أنبوب UNS N06600 من سبيكة نيكل عالية تحتوي على 72٪ من النيكل في التركيبة مع الكربون والمنغنيز والسيليكون والحديد والكبريت والكروم والنحاس. تعتبر شركة GNEE Steel Company إحدى الشركات الرائدة في مجال تصنيع وتوريد الأنابيب غير الملحومة Alloy 600 والأنواع الأخرى.

إرسال التحقيق

الدردشة الآن

باعتبارها أحد الموردين والمصنعين الرائدين في الصين، توفر GNEE Steel منتجات سبائك تعتمد على النيكل-وفعالة من حيث التكلفة.

إرسال البريد الإلكتروني-:ss@gneesteel.com
هاتف:+8615824687445

مقدمة المنتج

أونس N06600يتم استخدام الأنابيب لتطبيقات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 2000 فهرنهايت بالإضافة إلى تطبيقات درجات الحرارة المبردة. المادة قابلة للحام بدرجة عالية ولها خصائص مقاومة عالية للتآكل. تتميز المادة بمقاومة عالية للكربنة ومقاومة الأكسدة. تعد GNEE Steel إحدى الشركات الرائدة في تصنيع منتجات Inconel 600 Pipe والمورد الرئيسي.

أونس N06600التركيب الكيميائي للأنابيب

عنصر	أونس N06600
ني	72.0 دقيقة
C	0.15 كحد أقصى
من	1.0 كحد أقصى
النحاس	0.5 كحد أقصى
S	0.015 كحد أقصى
سي	0.5 كحد أقصى
كر	14.0 - 17.0
الحديد	6.0 - 10.0

أونس N06600الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للأنابيب

عنصر	أونس N06600
كثافة	8.47 جم/سم3
نقطة الانصهار	1413 درجة (2580 درجة فهرنهايت)
قوة الشد	رطل لكل بوصة مربعة – 95,000 , ميجاباسكال – 655
قوة الخضوع (0.2%إزاحة)	رطل لكل بوصة مربعة – 45،000، ميجاباسكال – 310
استطالة	40 %
صلابة (برينل)	-

UNS N06600 Alloy Pipe

UNS N06600 مميزة على النحو التالي:

1. خاصية مقاومة التآكل جيدة للحد والأكسدة والنيتريك وغيرها من الوسائط.
2. خصائص مقاومة التآكل والتآكل جيدة في كل من درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة.
3. مقاومة جيدة للتآكل للكلور الجاف وهيدريد الكلور.
4. خصائص ميكانيكية جيدة عندما تكون في حالة أقل من الصفر ودرجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة.
5. قوة تمزق جيدة مضادة للزحف، مع التوصية ببيئة عمل تبلغ 700 درجة أو أعلى.

تطبيق سبيكة UNS N06600:

1. تآكل الغلاف الجوي الحراري
2. إنتاج مونومر كلوريد الفينيل: مقاومة التآكل للكلور وكلوريد الهيدروجين والأكسدة والكربنة.
3. تحويل كلوريد عمود الأكسيد إلى ستة فلوريد: فلوريد الهيدروجين المضاد للتآكل.
4. إنتاج واستخدام المعادن القلوية المسببة للتآكل، وخاصة في بيئة استخدام الكبريتيد.
5. استخدم الكلور لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم
6. إنتاج الكلور العضوي أو غير العضوي: مقاومة التآكل للكلور والفلورايد.
7. المفاعل النووي
8. قارورة فرن المعالجة الحرارية ومكوناتها، خاصة في جو الكربنة والنيتريد.
9. أعمال البتروكيماويات إنتاج التجديد الحفاز في تطبيق أكثر من 700 درجة يوصى باستخدام 600، وذلك للحصول على عمر خدمة أطول.