Jun 30, 2025 ترك رسالة

904L مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس

904L والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو مادة متميزة مع اختلافات ملحوظة في التكوين ، والبنية المجهرية ، والخصائص ، والتطبيقات .

1. التركيب الكيميائي

904L (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي):

يتكون في المقام الأول من الحديد والكروم (19-23 ٪) والنيكل (23-28 ٪) و molybdenum (4-5 ٪) وكميات صغيرة من النحاس (1-2 ٪) والنيتروجين .

يحتوي على محتوى منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0 . 03 ٪) لمنع هطول الأمطار كربيد ، مما يعزز مقاومة التآكل.

يمنحه محتوى النيكل العالي بنية مجهرية أوستنيسية بالكامل ، مما يجعله غير مغناطيسي .

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

يحتوي على مزيج متوازن من الكروم (18-28 ٪) ، والنيكل (4-8 ٪) ، والموليبدينوم (1-5 ٪) ، وكمية كبيرة من النيتروجين (0 . 1–0.3 ٪).

تم تصميم تركيبةها لتشكيل بنية مجهرية مزدوجة من الأوستينيت والفريت (عادة 50:50) ، والتي تساهم في خصائصها الفريدة .

قد يكون لبعض الدرجات المزدوجة (e . g . ، سوبر دوبلكس) عناصر سبائك أعلى للأداء المحسّن .

2. البنية المجهرية

904L:

يتميز ببنية أوستنيكية أحادية الطور ، وهو غير مغناطيسي ويوفر ليونة عالية ومتانة .

البنية المجهرية الموحدة تجعلها مناسبة لتشكيل ولحام دون تغييرات صلابة كبيرة .

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

يحتوي على بنية مجهرية على مرحلتين (أوستنيت + الفريت) ، والتي توفر توازنًا في القوة ومقاومة التآكل .

تساهم مرحلة الفريت في قوة أعلى ، في حين أن مرحلة الأوستينيت تعمل على تحسين ليونة ومتانة .

تجعل المراحل المزدوجة أيضًا مغناطيسية قليلاً بسبب محتوى الفريت .

3. الخصائص الميكانيكية

904L:

Offers moderate tensile strength (typically ~490 MPa) and high elongation (>40 ٪) ، مما يجعلها قابلة للتشكيل بدرجة عالية .

لها صلابة جيدة في درجات حرارة منخفضة وهي أقل عرضة لتكسير التآكل (SCC) في بيئات معينة .

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

يعرض قوة شد أعلى بكثير (700-1000 ميجا باسكال) ، وغالبًا ما يكون ضعف 904 لتر ، بسبب المرحلة الفريت .

لها ليونة أقل (استطالة ~ 25-35 ٪) ولكنها تحافظ على صلابة جيدة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الإجهاد .

القوة العالية تقلل من متطلبات سمك المواد ، وتوفير الوزن والتكلفة في التصميمات الهيكلية .

4. مقاومة التآكل

904L:

يتفوق في مقاومة التآكل العام ، والتأليف ، وتآكل الشق في البيئات الحمضية ، مثل أحماض الكبريتيك والفوسفوريك .

إنه يعمل بشكل جيد في مياه البحر والكلوريد المحتوية على كلوريد ولكنه أقل مقاومة لـ SCC الناجم عن الكلوريد مقارنةً بالفولاذ المزدوج .

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

يوفر مقاومة فائقة ل SCC الناجم عن الكلوريد ، والتآكل ، وتآكل الشق ، مما يجعلها مثالية للبيئات القاسية والزيت والغاز والمعالجة الكيميائية .

مزيج من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في بنية دوبلكس يعزز قدرته على تحمل تركيزات الكلوريد العالية والظروف الحمضية .

info-444-439info-444-442

info-444-440info-444-439

5. التطبيقات

904L:

تستخدم في المعالجة الكيميائية (e . g . ، إنتاج حمض الكبريتيك) ، معدات الأدوية ، ومعالجة الطعام بسبب مقاومة التآكل العالية في الأحماض المعتدلة إلى المعتدلة .

مناسبة للمكونات التي تتطلب قابلية التشكيل ، مثل الخزانات والأنابيب والمبادلات الحرارية في البيئات غير الغنية بالكلوريد .

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

يتم تطبيقها على نطاق واسع في منصات النفط والغاز في الخارج ، ونباتات تحلية المياه ، والهندسة البحرية حيث تكون القوة العالية والمقاومة لكلوريد SCC أمرًا بالغ الأهمية .

تستخدم في أوعية الضغط والصمامات وخطوط الأنابيب في المعالجة الكيميائية ، وخاصة في البيئات ذات المحتوى العالي من كلوريد أو كبريتيد .

يفضل درجات Super Duplex في الظروف المتآكل للغاية ، مثل استكشاف زيت Sea Deep-Sea .

6. التكلفة والتصنيع

904L:

بشكل عام أكثر تكلفة من الصلب المزدوج بسبب محتوى النيكل العالي .

أسهل في اللحام والشكل ، تتطلب تقنيات التصنيع القياسية للولادة الأوستينية .

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

تختلف التكاليف حسب الدرجة (قياسية مقابل . سوبر دوبلكس) ، لكنها غالبًا ما تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة من 904L للتطبيقات عالية القوة بسبب انخفاض استخدام المواد .

يتطلب اللحام الدقيق للحفاظ على توازن الطور (لتجنب الفريت المفرط أو الأوستينيت) ، والتي قد تتطلب تقنيات متخصصة أو مواد الحشو .

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق