1. كيفية اختيار نوع الحافة؟
الضغط ودرجة الحرارة: أنظمة الضغط العالية/عالية درجة الحرارة (E . g . ، مصفّفات الزيت) تحتاج إلى أنظمة رقبة لحام للقوة ، في حين أن إعدادات الضغط المنخفض قد تستخدم الشفاه المترابطة أو الخيوط .
مقاومة التآكل: بالنسبة لمياه البحر أو البيئات الكيميائية ، تختار الفولاذ المقاوم للصدأ (316) ، أو سبائك النحاس ، أو السبائك القائمة على النيكل . يناسب الصلب الكربوني السوائل غير التوردية .
طريقة التثبيت: تتطلب الشفاه عن رقبة اللحام لحام بعقب للمتانة ، في حين أن الشفاه على الانزلاق أسهل في التثبيت (مثالي للإعدادات السريعة) . تعمل على أنابيب صغيرة (أقل من أو تساوي 2 بوصة) ولكن تسرب المخاطر في الضغط العالي .
احتياجات الختم: الشفاه الوجه المرتفعة (RF) مع حشيات مسطحة تناسب الاستخدام العام ، في حين أن شعارات مفصل الحلقة (RTJ) مهمة للتطبيقات عالية الضغط/درجة الحرارة العالية التي تتطلب أختام معدنية إلى معدن .
قيود المساحة: تسمح شفاهات مفصل اللفة بالتناوب لمحاذاة الترباس في المساحات الضيقة ، بينما تنتهي أنبوب غطاء الأظافر العمياء مؤقتًا .
2. ما هما المعياران الرئيسيان للشفاه؟
ASME/ANSI (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين/المعهد الوطني الأمريكي للمعايير): المهيمنة في أمريكا الشمالية ، وتحديد أبعاد الحافة ، وتصنيفات الضغط ، والمواد (E . g . ، Asme B16 . 5 for pipe) .. الخ .) للدلالة على تصنيفات الضغط.
en/din (المعايير الأوروبية/المعايير الصناعية الألمانية): يستخدم على نطاق واسع في أوروبا والأسواق الدولية ، تحديد الشفاه بواسطة pn (الضغط الاسمي) (e . g . ، pn10 ، pn16 ، pn40) . 1092-1) يؤكد التوافق الأبعاد مع أنظمة الأنابيب الأوروبية .
3. ما هو الحافة الأكثر شيوعًا؟
4. ما الذي يسبب حافة الكراك؟
الإجهاد الحراري: التغيرات في درجات الحرارة السريعة أو التعرض لفترة طويلة للحرارة/البارد توسع/انكماش ، مما يؤدي إلى تشققات التعب (شائعة في الأنظمة ذات درجة الحرارة العالية مثل الغلايات) .
التحميل الزائد الميكانيكي: يفرض الضغط المفرط أو الاهتزاز أو الاختلال تركيزات الإجهاد ، وخاصة في ثقوب الترباس أو اللحامات في شفاه الرقبة .
التآكل: تآكل التآكل أو الشق يضعف المادة ، لا سيما في البيئات مع المياه المالحة أو الأحماض أو الكلوريد (e . g . ، وجوه حافلة غير معالجة في الإعدادات البحرية).
عيوب المواد: عيوب التصنيع مثل المسامية ، أو معالجة الحرارة غير السليمة ، أو سبائك المقلودات المقلدة (e . g . ، باستخدام الصلب المنخفض الدرجة في تطبيقات الضغط العالي) يقلل من الحونة ويتسبب في تكسير مبكرة.
التثبيت غير الصحيح: اللحام غير الكافي (E . g . ، اختراق غير مكتمل في شفاه العنق اللحام) أو البراغي المفرطة التي تنشئ ناهضًا للضغط التي تنتشر مع مرور الوقت .
التعب من التحميل الدوري: تقلبات الضغط المتكررة أو القوى الديناميكية (e . g . ، في أنظمة المضخة) تسبب في صخور صغيرة تتوسع تدريجياً .
5. ما هو عمر الحافة؟
الشفاه الصلب الكربونية: في البيئات غير التآكل (e . g . ، الماء النظيفة) ، يمكن أن تستمر 20-50 سنة . في إعدادات التآكل (e {{6} الحماية .
الشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316): مقاومة للتآكل ، عادة ما تستمر 30-70 سنة في التطبيقات الكيميائية أو البحرية ، اعتمادا على التعرض للكلوريد أو المواد الكيميائية القاسية .
الشفاه الصلب سبيكة (كروم): في أنظمة ارتفاع درجة الحرارة/عالية الضغط (e . g . ، مصفّفات) ، يمكن أن تتحمل 20-40 سنة مع الصيانة المناسبة ، ولكن التعب الحراري قد تقصر الحياة إذا تجاوزت درجات الحرارة ترقيم المواد {{7}
الشفاه النحاسية نيكل: في تطبيقات مياه البحر ، تمنحهم مقاومة التآكل الممتازة عمرها من 40 إلى 60 عامًا أو أكثر .
الشفاه البلاستيكية (PVC/CPVC): مناسبة للسوائل المنخفضة غير التآمرية ، تستمر من 10 إلى 20 عامًاRS ولكن تتحلل في ضوء الشمس أو درجات الحرارة العالية .
