Corrosion - ASTM B166 Nickel Alloy 600 Round Bar
Corrosion - ASTM B166 Nickel Alloy 600 Round Bar
ASTM B166 Nickel Alloy 600 Bar (UNS N06600) هو شريط من سبائك الحديد - - حوالي 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة). يوفر محتوى النيكل العالي مقاومة للعوامل المخفضة والمركبات العضوية وغير العضوية ، في حين يوفر محتوى الكروم مقاومة ممتازة للأكسدة وقوة درجة الحرارة العالية -. مزيج من Bar 600 من قوة عالية ، وخصائص تصنيع جيدة ، ومقاومة الحرارة والتآكل يجعلها شائعة الاستخدام في المعالجة الكيميائية ، والهندسة النووية ، ومكونات الفرن.
ما هو معيار ASTM لـ Inconel 600 Rod؟
يتكون شريط Round 600 Inconel 600 من 72 ٪ من النيكل ، و 14 ٪ من الكروم ، والحديد ، والكربون ، والمنغنيز ، والكبريت ، والسيليكون ، والنحاس. هذه المادة لديها نقطة انصهار عالية من 1413 درجة. الحد الأدنى لقوة العائد من ASTM B166 UNS N06600 Round Bar هو 310 ميجا باسكال ، والحد الأدنى من قوة الشد 655 ميجا باسكال.
مخطط مواصفات شريط Round Round 600 Nickel
| تحديد | ASTM B446 / ASTM SB446 |
| مقاس | 2-100MM A/F. |
|---|---|
| حجم شريط المربع | 4 إلى 100 مم |
| حجم الشريط المسطح | سمك: 2 -100 مم العرض: من 10 إلى 500 مم |
| حجم شريط الجولة | القطر: 3- ~ 800mm |
| حجم المستطيلات | 33 × 30 مم إلى 295 × 1066 مم |
| حجم شريط الزاوية | 3mm*20mm*20mm ~ 12mm*100mm*100mm |
| قسم | سمك 3.0 إلى 12.0 مم |
| شريط القناة | 80 × 40 مم إلى 150 × 75 مم ؛ 5.0 إلى 6.0 مم سماكة |
| بار جوفاء | 32mm OD x 16mm معرف إلى 250 مم OD x 200mm معرف) |
| حجم البليت | 1/2 "إلى 495 ملم قطر |
| ينهي | البارد (مشرق) مرسومة ، أرضية مركزية ، مدفوقة ساخنة ، ناعمة ، مقشر ، حافة مدفوفة بالشقوق ، ملوث ساخن ، تحولت خشنة ، مشرقة ، تلميع ، طحن ، أرضية بلا مركزية وأسود |
| تسامح | H8 ، H9 ، H10 ، H11 ، H12 ، H13K9 ، K10 ، K11 ، K12 أو حسب متطلبات العملاء |
| سطح | المخلل المخلل الساخن ، المشرق ، والفخمة الرملية ، مرسومة على البرد ، شعري ، مصقول |
التركيب الكيميائي لـ 600 قضبان مستديرة:
| درجة | C | MN | سي | النحاس | S | Fe | شهر | ني | كر |
| Inconel 600 | 0.15 كحد أقصى | 1 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 0.15 دقيقة | 6.0-10.0 | – | 72 دقيقة | 14.0–17.0 |
الخصائص الميكانيكية من قضبان مستديرة 600 Inconel:
| كثافة | نقطة الانصهار | قوة الشد | قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) | استطالة |
| 8.47 جم/سم 3 | 1413 درجة (2580 درجة واو) | PSI - 95،000 ، MPA - 655 | PSI - 45000 ، MPA - 310 | 40 % |
مقاومة التآكل
يجعل محتوى الكروم العالي من ROD من Alloy 600 أكثر مقاومة للأكسدة أكثر من النيكل النقي ، في حين يوفر محتوى النيكل العالي أيضًا مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف تقليل.
إن السبائك مقاومة للغاية للإجهاد والمياه المالحة وغازات العادم ومعظم الأحماض العضوية والمركبات.
المعالجة الحرارية
Alloy 600 Rod ليس عصر - سبيكة قابلة للتصلب ؛ العمل البارد هو طريقة التصلب الوحيدة المتاحة. يبدأ التليين الصلب في حوالي 871 درجة (1600 درجة فهرنهايت) ويكتمل بشكل أساسي بعد التدفئة عند 982 درجة (1800 درجة فهرنهايت) لمدة 10 إلى 15 دقيقة. فوق درجة الحرارة هذه ، قد يكون نمو الحبوب مرفوضًا ، ولكن التدفئة المختصرة إلى 1900 درجة فهرنهايت (حوالي 874 درجة) يمكن أن يخفف تمامًا المادة دون التسبب في نمو مفرط الحبوب. نظرًا لأن معدل التبريد ليس له أي تأثير على التليين ، يمكن أن تكون المادة ماء - تم تبريدها أو Air -.
قابلية التشغيل
العمل الساخن/تزوير
يجب إجراء التزوير في أجواء الفرن المنخفض- الكبريت. يجب إجراء العمل الساخن الرئيسي بين 1150 درجة F (774 درجة) و 1044 درجة F (874 درجة). يمكن إجراء العمل الساخن الخفيف في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 744 درجة (784 درجة). لا ينبغي إجراء العمل الساخن بين 744 درجة F (514 درجة) و 874 درجة (514 درجة) بسبب انخفاض ليونة في درجات الحرارة بين 744 درجة F و 514 (874 درجة).
العمل البارد
بالنسبة للممتلكات العليا ، يمكن أن يكون Bar Bar Malloy 600 باردًا أقل من 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة).
Gnee Steel متخصصة في إنتاج وبيع مختلف السبائك النيكل - ، بما في ذلك Nickel 201 ، Nickel 202 ، Hastelloy C - 276 ، Hastelloy C-22 ، Hastelloy B ، Hastelloy C-4 ، Inconel Malloy 600 ، Incondel 625 800H/HT ، Incoloy 825 ، Monel Alloy 400 ، Monel K500 ، وسبائك درجات الحرارة العالية. تستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيمياء والكهربائية والسيارات والطاقة النووية ، ويمكننا توفير حلول مخصصة لتلبيس سبائك مخصصة لاحتياجات العملاء. للحصول على استفسارات تسعير السبائك أو حلول سبيكة مخصصة ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneemetal.com.
