هاستلوي ج: هذا أعام ، تصنيف أقدمبالنسبة لمجموعة من superalloys النيكل والموليبدينوم (NI-CR-MO) تم تطويرها في منتصف القرن العشرين. كانت واحدة من أولى هاستيلويز "C-type" ، المصممة لمقاومة التآكل الواسعة في البيئات العدوانية (على سبيل المثال ، الأحماض والأملاح والمواد الكيميائية الصناعية). ومع ذلك ، فإن "Hastelloy C" ليست درجة محددة وموحدة اليوم ؛ إنه أكثر من مصطلح تاريخي للمظلة لسبائك C-type المبكرة.
Hastelloy C22: هذا أدرجة محددة وحديثة ومهندسة للغايةداخل عائلة C-type. إنه تكرار دقة لسبائك C-type السابقة ، تم تطويره لمعالجة القيود في مقاومة التآكل والأداء الميكانيكي. C22 موحد بالكامل (على سبيل المثال ، تحت ASTM و UNS N06022) ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية الحرجة.
يكمن التمييز الرئيسي في عناصر صناعة السبائك ، والتي تؤثر بشكل مباشر على الأداء:
والجدير بالذكر أن C22 لديهارتفاع الكروم(يعزز مقاومة الأكسدة) ووأضاف التنغستن(يحسن مقاومة التآكل وتآكل الشق) مقارنةً بـ Hastelloy C. في وقت مبكر ، فإنه يحتوي أيضًا على حديد أقل ، مما يقلل من القابلية للتآكل الجلفاني في بيئات معينة.
Hastelloy C (مبكر): مقاومة جيدة لتقليل الأحماض (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك) وبعض الظروف المؤكسدة ولكن تكافح مع:
التآكل الحاد/الشقوق في البيئات الغنية بالكلوريد.
أداء محدود في أنظمة الأحماض المختلطة (على سبيل المثال ، مجموعات من الأحماض النيتريك والكبريتيك).
انخفاض الاستقرار في بيئات الأكسدة العالية (مثل ، الهواء عالي درجة الحرارة أو حمض النيتريك).
Hastelloy C22: هندسة للتغلب على هذه العيوب ، يوفر:
مقاومة متفوقة لكل من البيئات المؤكسدة والتقليل (على سبيل المثال ، حمض النيتريك ، حمض الكبريتيك ، والأحماض المختلطة).
تعزيز الحفر ومقاومة تآكل الشق في حلول الكلوريد (بسبب التنغستن ونسب CR/MO المحسنة).
أفضل مقاومة لتكسير تآكل الإجهاد (SCC) في الوسائط العدوانية مثل الكلور الرطب أو محلول ملحي الحمضي.
تحسين الأداء في الظروف المؤكسدة عالية الحرارة (تصل إلى حوالي 1،095 درجة /2000 درجة فهرنهايت في الهواء) بسبب ارتفاع محتوى الكروم.
Hastelloy C (مبكر): عرضت قوة شد جيدة (~ 690 ميجا باسكال في نهاية المطاف) والليونة ولكن لديها مقاومة زحف أقل في درجات حرارة مرتفعة. كان أيضًا أكثر عرضة للاحتقان بعد التعرض المطول لارتفاع الحرارة.
Hastelloy C22: يوفر قوة في درجة حرارة الغرفة المماثلة (قوة الشد النهائية ~ 760 ميجا باسكال) ولكن مع:
استقرار ميكانيكي أفضل درجات الحرارة العالية ، بما في ذلك محسّنة مقاومة الزحف والتمزق.
ليونة محسّنة ومتانة عبر نطاق درجة حرارة أوسع (من المبرد إلى حوالي 870 درجة /1600 درجة فهرنهايت).
انخفاض حساسية هطول الأمطار كربيد حدود الحبوب ، والتي يمكن أن تضعف السبائك في درجات حرارة عالية.
Hastelloy C (مبكر): تاريخيا تستخدم في المعالجة الكيميائية (على سبيل المثال ، إنتاج حمض الكبريتيك) والمعدات الصناعية حيث كانت مقاومة التآكل المعتدلة كافية. أصبح الآن قديمًا إلى حد كبير في التطبيقات الحديثة بسبب تطوير درجات متفوقة مثل C22.
Hastelloy C22: يستخدم في القطاعات الحرجة عالية الطلب حيث يكون الفشل الناتج عن التآكل مكلفًا أو خطيرًا ، مثل:
المعالجة الكيميائية الحادة (على سبيل المثال ، المفاعلات الصيدلانية ، تخزين الحمض).
معالجة مياه الصرف الصحي (أجهزة التنظيف ، معالجة الحمأة).
النفط والغاز في الخارج (خطوط الأنابيب تحت البحر ، الصمامات).
التحكم في التلوث (أنظمة إزالة الكبريت غاز المداخن).
تطبيقات عالية النقاء (معالجة الأغذية ، تصنيع أشباه الموصلات).
"Hastelloy C" هي فئة تاريخية واسعة من سبائك C-type المبكرة ، في حين أن "Hastelloy C22" هو درجة محددة ومتقدمة تتفوق على أسلافها في مقاومة التآكل ، والاستقرار الميكانيكي ، والتنوع. الكيمياء المكررة لـ C22 (أعلى CR ، W المضافة W ، Lower Fe) تجعلها الخيار المفضل للتطبيقات الصناعية الحديثة التي تتطلب المتانة الشديدة.
