1. مقاومة التآكل: تمييز رئيسي
Hastelloy (على سبيل المثال ، Hastelloy C-276 ، B-2) مقاومة للغاية لأحماض تقليل القوية مثل حمض الهيدروكلوريك (HCL) ، حمض الكبريتيك (H₂so₄) ، وحمض الفوسفوريك (H₃po₄) ، حتى في تركيزات عالية ودرجات الحرارة. على سبيل المثال ، لا يزال Hastelloy B-2 مستقرًا في الغليان 20 ٪ HCl ، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع (على سبيل المثال ، 304 ، 316) يتآكل بسرعة في مثل هذه الظروف.
أداء الفولاذ المقاوم للصدأ ، بما في ذلك 316 (مع الموليبدينوم) ، أداء جيدا في الأحماض المعمقة أو البيئات المحايدة ولكن تفشل في الأحماض المركزة أو الساخنة بسبب تعطل أفلامها السلبية القائمة على الكروم.
يقاوم Hastelloy C-276 و C-22 التآكل ، وتآكل الشق ، وتكسير التآكل في الإجهاد (SCC) في البيئات الغنية بالكلوريد (على سبيل المثال ، مياه البحر ، المحلفين ، أو الكلوريد الصناعي) أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ. حتى 316 لتر ، الفولاذ المقاوم للصدأ مع مقاومة كلوريد محسّنة ، عرضة للتأثير في حلول كلوريد عالية في كلوريد أو درجات الحرارة العالية.
تعتمد الفولاذ المقاوم للصدأ على الكروم (10-30 ٪) لتشكيل فيلم أكسيد الكروم الوقائي ، مما يجعلها فعالة في البيئات المؤكسدة (على سبيل المثال ، الهواء ، حمض النيتريك). ومع ذلك ، فإن هذا الفيلم ينهار في تقليل البيئات (التي تفتقر إلى الأكسجين) ، مما يؤدي إلى التآكل.
تعمل سبائك Hastelloy ، ذات المحتوى العالي من النيكل (عادة 50-60 ٪) وإضافات الموليبدينوم ، التنغستن ، أو الكروم ، بشكل جيد في كل من البيئات المؤكسدة والتقليل. على سبيل المثال ، يقاوم Hastelloy C-276 التآكل في أنظمة الأحماض المختلطة (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك + النيتريك) حيث تفشل الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. أداء درجات الحرارة العالية
تحافظ سبائك Hastelloy مثل Hastelloy X أو G-30 على السلامة الهيكلية ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية (2192 درجة فهرنهايت) ، مما يجعلها مناسبة لمكونات الفرن أو أنظمة عادم التوربينات الغازية أو مفاعلات المعالجة الكيميائية.
الفولاذ المقاوم للصدأ ، على الرغم من مقاومة الأكسدة في درجات حرارة معتدلة (على سبيل المثال ، 316 لتر إلى حوالي 800 درجة مئوية) ، يعاني من أكسدة حدود الحبوب وفقدان القوة في درجات حرارة أعلى.
تحتفظ مصفوفة Hastelloy المستندة إلى النيكل ، والتي تعززها كربيدات أو مراحل intermetallic ، قوة الشد ومقاومة الزحف في درجات حرارة عالية. على سبيل المثال ، يحتفظ Hastelloy X بنسبة 200 ميجا باسكال شد في 1000 درجة مئوية ، في حين أن 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتفظ فقط ~ 50 ميجا باسكال في نفس درجة الحرارة.
3. الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيين (على سبيل المثال ، 304 ، 316) يتمتع بقوة شد جيدة (500-700 ميجا باسكال) والليونة العالية ، مما يجعلها سهلة التشكيل واللحام والآلة. إنها مثالية للأجزاء الهيكلية أو الأنابيب أو السلع الاستهلاكية.
تتمتع سبائك Hastelloy بقوة شد قابلة للمقارنة أو أعلى (على سبيل المثال ، Hastelloy C-276: ~ 700 ميجا باسكال) ولكنها عمومًا أقل دكتايلًا وأكثر صعوبة في الآلة بسبب محتواها العالي من السبائك (Molybdenum ، التنغستن) ، مما يزيد من معدلات الصلابة وتصلب العمل.
الفولاذ المقاوم للصدأ أرخص بكثير من هاستلوي. على سبيل المثال ، يكلف 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ جزءًا من Hastelloy C-276 (غالبًا ما يكون أقل من 5 إلى 10 مرات) ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ الاختيار الاقتصادي للتطبيقات غير المحدودة.
4. التطبيقات التي يكون فيها Hastelloy "أفضل"
المعالجة الكيميائية (على سبيل المثال ، مفاعلات الإنتاج الصيدلاني أو البتروكيماويات ، معالجة الأحماض مثل حمض الهيدروكلوريك أو HF).
معالجة مياه الصرف الصحي (مقاومة النفايات المكلورة أو الحمضية).
الفضاء والطاقة (مكونات التوربينات الغازية ، وأجزاء محرك الصواريخ ، والمبادلات الحرارية عالية الحرارة).
البيئات البحرية مع تركيزات عالية الكلوريد (على سبيل المثال ، منصات الزيت في الخارج).
5. التطبيقات التي يكون فيها الفولاذ المقاوم للصدأ "أفضل"
معدات معالجة الأغذية (304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بسبب النظافة ومقاومة الأحماض الخفيفة).
الهياكل المعمارية وأدوات المطبخ أو السلع الاستهلاكية (سهولة التصنيع وتكلفة أقل).
الأنابيب أو الصمامات أو الخزانات في بيئات محايدة أو متآكلة بشكل معتدل (على سبيل المثال ، المياه العذبة ، السوائل الصناعية منخفضة كلوريد).
