1. كيفية تحديد الأنابيب غير الملحومة؟
لا لحام التماس: العلامة الأكثر تحديدًا هي عدم وجود تماس لحام طولي مرئي على طول طول الأنبوب. على النقيض من ذلك ، فإن الأنابيب الملحومة لها تماس متميز (إما مرفوع أو مسطحًا أو مسافة بادئة قليلاً) حيث تم دمج حواف ورقة معدنية أو شريط معًا.
سطح موحد: غالبًا ما يكون للأنابيب غير الملحومة سطحًا خارجيًا أكثر سلاسة وأكثر اتساقًا ، حيث يتم تشكيلها دون المخالفات التي يمكن أن تصاحب اللحام (على سبيل المثال ، خطوط الاندماج غير المستوية).
إن تشغيل إصبع على طول الأنبوب لن يكتشف حافة أو مسافة بادئة من اللحام ، وهو أمر شائع في الأنابيب الملحومة.
يكشف قطع قسم صغير من الأنبوب عن مقطع عرضي موحد وسلس. قد تظهر الأنابيب الملحومة حبة لحام مرئية أو تباين طفيف في بنية المعدن عند التماس تحت التكبير.
يتم تصنيف العديد من الأنابيب غير الملحومة بالختم أو النقوش التي تشير إلى نوعها (على سبيل المثال ، "سلس" أو اختصارات مثل "SMLS"). تحدد معايير مثل ASTM (على سبيل المثال ، ASTM A106 للأنابيب السلس الكربونية) أو DIN في كثير من الأحيان متطلبات العلامات للمنتجات السلس.
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): يستخدم الموجات الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية ؛ لن تظهر الأنابيب غير الملحومة أي انقطاع من اللحام.
الاختبار الشعاعي (RT): تكشف الأشعة السينية أو أشعة جاما عن طبقات خفية ، غائبة في الأنابيب غير الملحومة.
2. ما هي درجات الأنابيب غير الملحومة؟
أنابيب الصلب الكربوني السلس
ASTM A106:الصفوف A و B و C: متباينة بواسطة قوة الشد (الصف A: 485 MPa Min ؛ الصف B: 415 MPa Min ؛ الصف C: 485 MPa Min). تستخدم لخدمة درجات الحرارة العالية في محطات الطاقة والمصافي.
ASTM A53:الصف A و B: على غرار A106 ولكن مع انخفاض محتوى الكربون. تستخدم في الماء والغاز والبخار.
API 5L:الصفوف B و X42 و X52 و X60 وما إلى ذلك: مصمم لنقل النفط والغاز. تشير الدرجات "X" إلى الحد الأدنى من قوة العائد (على سبيل المثال ، X 52=52 ، 000 PSI قوة العائد).
أنابيب الصلب السلس
ASTM A335:الدرجة P5: سبيكة Chromium-Molybdenum (CR-MO) (5 ٪ CR ، 0.5 ٪ MO) للتطبيقات عالية الحرارة ، ذات الضغط العالي (على سبيل المثال ، الغلايات ، التوربينات).
الصف P91: 9 ٪ CR ، 1 ٪ MO ، مع إضافات الفاناديوم والنيوبيوم ، مثالية لمحطات توليد الطاقة الفائقة الحرج بسبب مقاومة زحف ممتازة.
ASTM A333:الصفوف 6 ، 3 ، إلخ: سبائك الكربون /المنغنيز منخفضة الحرارة (على سبيل المثال ، الصف السادس يقاوم كسر هش إلى -45 درجة /-49 درجة فهرنهايت) ، المستخدمة في النظم المبردة.
أنابيب سلسة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي(غير مغناطيسي ، ليونة عالية): ASTM A312:304: 18 ٪ Cr ، 8 ٪ Ni ؛ متعددة الاستخدامات ، مقاومة للأحماض الخفيفة والأكسدة.
316: 16 ٪ CR ، 10 ٪ NI ، 2-3 ٪ MO ؛ المقاومة المعززة لتآكل الكلوريد (على سبيل المثال ، مياه البحر ، المحلفين).
321: 18 ٪ CR ، 8 ٪ NI ، استقر مع التيتانيوم ؛ يقاوم التآكل البيني بعد اللحام.
الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريك(المغناطيسي ، الكروم العالي):ASTM A312 الصف 430: 17 ٪ كر ؛ فعالة من حيث التكلفة ، وتستخدم في بيئات التآكل المنخفض مثل أنظمة العادم.
دوبلكس فولاذ مقاوم للصدأ(المزيج الحركي الأوستيني ، قوة عالية):ASTM A790 GRADE S31803: 22 ٪ CR ، 5 ٪ NI ، 3 ٪ MO ؛ يجمع بين القوة والتآكل لمقاومة المعدات الخارجية للزيت والغاز.
أنابيب سبيكة نيكل سلسة
Inconel 600: سبيكة نيكل كروميوم (76 ٪ NI ، 16 ٪ كر) مقاومة للأكسدة وزحف درجة الحرارة العالية.
Hastelloy C276: سبيكة نيكل-موليبدينوم-كروموم (57 ٪ NI ، 16 ٪ CR ، 16 ٪ MO) مع مقاومة استثنائية للأحماض (على سبيل المثال ، الكبريتيك ، الهيدروكلوريك).
مونيل 400: سبيكة النيكل-كوببر (67 ٪ NI ، 30 ٪ CU) لتطبيقات حمض البحر وحمض الهيدروفلوريك.
درجات متخصصة أخرى
أنابيب التيتانيوم سلس: الصف 2 (التيتانيوم النقي التجاري) والصف 5 (سبيكة TI-6AL-4V) للصناعات الطيران والطبية والآلام العالية.
أنابيب الألومنيوم سلسة: ASTM B210 Grade 1100 (الألومنيوم النقي) و 6061 (الألومنيوم-ماجنيسيوم-سيليكون) لاستخدامات خفيفة الوزن ، منخفضة التآكل.
