عند شراء القضبان الدائرية Inconel® 718 (UNS N07718)، فإن أداء التصنيع لا يقل أهمية عن سعر المواد والشهادة. نظرًا لقوته العالية، وميله إلى التصلب-، وانخفاض توصيله الحراري، يعتبر Inconel 718 من السبائك الفائقة التي يصعب تصنيعها-.
توفر هذه المقالة سرعات دوران وتغذية موثوقة للقضيب الدائري Inconel 718، وتشرح كيفية تأثير المعالجة الحرارية على قابلية التصنيع، وتساعد فرق المشتريات على اختيار حالة التوريد المناسبة لتقليل تكلفة التصنيع ومدة الإنتاج.
لماذا تعد سرعة القطع ومعدل التغذية أمرًا في غاية الأهمية عند شراء مخزون شريط Inconel 718؟
بالنسبة لمحترفي المشتريات، فإن قابلية التصنيع لا تقل أهمية عن الخواص الميكانيكية. عند معالجة مخزون قضيب Inconel 718، يمكن أن تؤدي سرعات القطع ومعدلات التغذية غير الصحيحة إلى زيادة بنسبة 30% إلى 50% في تآكل الأدوات، ودورات تصنيع أطول، وارتفاع إجمالي تكاليف الأجزاء بشكل ملحوظ.
يساعد فهم معلمات القطع الموصى بها في شراء الموظفين على:
1. حدد حالة المخزون الشريطي المناسبة (محلول صلب أو مقوى بالعمر-)
2. تقدير تكاليف التصنيع الحقيقية
3. تجنب الموردين الذين يقدمون مواد غير محسّنة-.
4. تحسين موثوقية التسليم والتحكم بشكل أفضل في معدلات الخردة
خصائص تصنيع قضبان Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على -النيكل المقسى- وتتميز بـ: قوة إنتاجية عالية (أكبر من أو تساوي 1000 ميجا باسكال بعد معالجة التعتيق)، وتصلب كبير في العمل، وموصلية حرارية منخفضة (حوالي 11 واط/م·ك)، وتركيز عالي للحرارة عند حافة القطع للأداة. مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك فولاذ منخفضة-، تتطلب هذه الخصائص سرعات قطع أقل، واستقرارًا أكبر للتغذية، وأجهزة تثبيت أكثر قوة للأدوات.
سرعات الدوران والتغذية للقضيب المستدير Inconel 718
إمكانية تصنيع قضيب Inconel 718 المستدير
| حالة المواد | صلابة | القدرة على التصنيع |
|---|---|---|
| الحل صلب | لجنة حقوق الإنسان 20-25 | معتدل (يفضل بالقطع) |
| العمر (AMS 5662/5663) | مجلس حقوق الإنسان 36-45 | صعب |
| عملت الباردة + المسنين | >لجنة حقوق الإنسان 45 | صعب جدا |
Inconel 718 Round Bar CNC للخراطة - أدوات الكربيد
| عملية | سرعة القطع (VC) | معدل التغذية (و) | عمق القطع (ا ف ب) |
|---|---|---|---|
| تحول الخام | 20-30 م/دقيقة(65-100 سفم) | 0.20-0.35 ملم/دورة | 2-4 ملم |
| نصف-تشطيب | 30-40 م/دقيقة(100-130 سفم) | 0.10-0.20 ملم/دورة | 1-2 ملم |
| إنهاء الدوران | 40-60 م/دقيقة(130-200 سفم) | 0.05-0.12 ملم/دورة |
0.3-1.0 ملم |
مقارنة مواد الأداة
| نوع الأداة | السرعة الموصى بها | حياة الأداة |
|---|---|---|
| كربيد المغلفة (TiAlN) | معيار | جيد |
| السيراميك (SiAlON) | +40–سرعة 60% | أقصر وأكثر خطورة |
| سي بي ان | استخدام محدود | غالي |
| الأحرار | غير مستحسن | سيئة للغاية |
هل يؤثر قطر الشريط الأكبر على سرعة المعالجة؟
نعم. تتطلب قضبان Inconel 718 ذات القطر الأكبر عادةً سرعات تصنيع أقل بسبب زيادة توليد الحرارة، ومشاركة الأداة، وقوى القطع؛ على سبيل المثال، قد يلزم تقليل سرعات القطع بنسبة 20-40% مقارنة بالقضبان ذات القطر الصغير- للتحكم في تآكل الأداة والحفاظ على دقة الأبعاد.
هل يمكن تشكيل Inconel 718 بسرعات عالية؟
إن Inconel 718 غير مناسب للمعالجة الآلية عالية السرعة-في الإعدادات التقليدية بسبب تصلبها الشديد-وتوصيلها الحراري المنخفض؛ تقتصر سرعات القطع النموذجية على 20-40 م/دقيقة لأدوات الكربيد، على الرغم من أن الأدوات المتقدمة ومبرد الضغط العالي-يمكنهما تحسين الإنتاجية بشكل متواضع دون المساس بعمر الأداة.
هل يجب أن أشتري قضبان Inconel 718 المستديرة في الحالة الملدنة أو المتصلبة-المتقادمة؟
اختر Inconel 718 الملدن إذا كانت عمليتك تتضمن تصنيعًا أو تشكيلًا مكثفًا، حيث أنها توفر صلابة أقل (~ 200–250 HB) وإمكانية تصنيع أفضل؛ حدد العمر-المصلب (الترسيب-المصلب) 718 عندما يتطلب التطبيق أقصى قوة، حيث يمكن أن تصل قوة الشد إلى 1,200-1,400 ميجا باسكال، ويشيع استخدامها في أعمدة الطيران، والمثبتات، ومكونات الحمل- العالية.
إنكونيل 718 الموردين
في GNEE، يتوفر Inconel 718 بأشكال مختلفة لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة:
الألواح والصفائح (المدلفنة على البارد والمدرفلة على الساخن)
قضبان وقضبان (مستديرة، مربعة، سداسية)
الأنابيب (غير ملحومة وملحومة)
الأسلاك والشرائط (للزنبركات والمثبتات والتطبيقات الكهربائية)
المطروقات والأجزاء المخصصة (حسب الرسومات أو المواصفات)
المواصفات: UNS NO7718، WNR 2.4668، AFNOR NC19FeNb، JIS NCF 718، GOST ХН75МБТЮ، EURONORM NiCr22Mo9Nb، أو ЭИ602، BS NA 21.
نطاق درجة الحرارة: -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت.
الاختبار والتوثيق: شهادات اختبار المطاحن، EN 10204 3.1، التقارير الكيميائية، التقارير الميكانيكية، تقارير الاختبارات التدميرية،-تقارير الاختبار غير التدميرية، تقارير اختبار PMI، تقارير الفحص المرئي، -تقارير فحص الطرف الثالث، تقارير المختبر المعتمد من NABL.
التعبئة والتغليف: صناديق خشبية، التفاف فقاعة، الربط الصلب، أو تعبئتها وفقا لمتطلبات العملاء.
