النقاط الرئيسية لتصنيع التيتانيوم من الدرجة الثانية

الموصلية الحرارية المنخفضة: تتركز الحرارة عند حافة القطع، مما يؤدي بسهولة إلى ارتفاع درجة حرارة الأداة وفشلها.

التصلب عالي العمل-: من السهل التصلب أثناء القطع، مما يزيد من صعوبة المعالجة اللاحقة.

معامل مرونة منخفض: عرضة للتشوه المرن والثرثرة، مما يؤثر على دقة الأبعاد.

مادة الأداة: يفضل استخدام أدوات الكربيد الصلب أو السيرميت أو الكربيد المطلي.

طلاء الأداة: طلاء TiAlN، أو AlTiN، أو الماس-مثل الطلاء لمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.

هندسة الأداة: حافة قطع حادة، زاوية مشط كبيرة، زاوية خلوص مناسبة لتقليل قوة القطع والحرارة.

استخدم سرعة القطع المنخفضة إلى المتوسطة للتحكم في توليد الحرارة.

تطبيق معدل التغذية المناسب؛ تجنب تناول كميات صغيرة جدًا من الطعام لمنع تصلب العمل-.

عمق قطع معتدل لتقليل الاهتزاز والتشوه.

استخدم تبريدًا وفيرًا وفعالًا (المستحلب،-المبرد شبه الاصطناعي، أو سائل خاص لتصنيع التيتانيوم).

يوصى بالتبريد بالغمر لإزالة الحرارة بسرعة من منطقة القطع.

سيؤدي التبريد غير الكافي إلى تقصير عمر الأداة بشكل كبير والإضرار بجودة السطح.

الدوران: استخدم الأدوات الحادة، والتثبيت الثابت، وتجنب التراكم؛ تسلق تحول هو أفضل.

الطحن: استخدم الطحن المتسلق، والإعدادات الصلبة، وتجنب القطع الخامل لفترة طويلة.

الحفر: استخدم مثاقيب خاصة من التيتانيوم، وطريقة الحفر بالنقر لإزالة الرقائق والتبريد.

التنصت: استخدم صنبورًا خاصًا وسائل التنصت؛ تجنب القوة المفرطة.

تأكد من الصلابة العالية لأداة الآلة وجهاز التثبيت وحامل الأداة.

تجنب تراكم الأدوات لفترة طويلة لمنع الثرثرة والاهتزاز.

ثبت قطعة العمل بقوة ولكن تجنب قوة التثبيت المفرطة لمنع التشوه.

بسبب تصلب العمل-، من المفترض أن يؤدي التشطيب النهائي إلى إزالة الطبقة المتصلبة.

السيطرة على التسامح الأبعاد في خطوات متعددة؛ تجنب-تمريرة واحدة للقطع الثقيل.

فحص خشونة السطح بانتظام. يؤدي التبريد السيئ أو الأدوات الباهتة إلى حدوث حرق أو تمزق.

رقائق التيتانيوم قابلة للاشتعال. تجنب تراكم الرقائق الناعمة الجافة.

استخدام الطرق المناسبة لإزالة الرقاقة؛ لا تلمس الرقائق الساخنة أو قطعة العمل مباشرة.

التأكد من التهوية الجيدة وإجراءات الوقاية من الحرائق.