1. التركيب الكيميائي
C11000 (الأكسجين-النحاس الحر، OFHC): 99.99% نحاس، محتوى أكسجين منخفض للتوصيل العالي.
C12200 (فوسفور-نحاس منزوع الأكسدة): 99.90% Cu + ~0.02–0.05% فوسفور (لإزالة الأكسجين، ومنع "تقصف الهيدروجين" في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-.
النحاس: النحاس + الزنك (على سبيل المثال، C26000 "نحاس الخرطوشة": 70% Cu + 30% Zn).
البرونز: النحاس + القصدير (على سبيل المثال، C90700 "البرونز البحري": 88% Cu + 10% Sn + 2% Zn) أو النحاس + عناصر غير القصدير (على سبيل المثال، برونز الألومنيوم، برونز السيليكون).
النحاس-نيكل (كوبرونيكل): نحاس + نيكل (على سبيل المثال، C71500 "70/30 كوبرونيكل": 70% Cu + 30% Ni).
2. الخواص الميكانيكية
3. مقاومة التآكل
عرضة "لإزالة الزنك" في البيئات الغنية بالكلوريد-(على سبيل المثال، مياه البحر) في حالة وجود شوائب.
عرضة للتآكل في البيئات التي تحتوي على الأمونيا-(مثل الانبعاثات الصناعية) أو حمض الكبريتيك بتركيزات عالية.
النحاس: مقاومة جيدة للهواء والمياه العذبة ولكنها ضعيفة في مياه البحر (عرضة لإزالة الزنك ما لم يتم تثبيتها بالزرنيخ، على سبيل المثال، C26800 "نحاس الزرنيخ").
البرونز البحري: مقاومة ممتازة لمياه البحر، والحشف الحيوي (على سبيل المثال، البرنقيل)، ورذاذ الملح-مثالي للتطبيقات البحرية.
النحاس-النيكل (C71500): مقاومة استثنائية للتآكل والتآكل والتجويف بمياه البحر-المستخدمة في هياكل السفن والمبادلات الحرارية والمنصات البحرية.
برونز الألومنيوم: يقاوم التآكل في البيئات القاسية (مثل المواد الكيميائية الصناعية والمياه المالحة) وله خصائص مضادة للتآكل-.
4. التوصيل الحراري والكهربائي
الموصلية الكهربائية: ~98–100% IACS (معيار النحاس الملدن الدولي)-المعيار القياسي للموصلات الكهربائية.
الموصلية الحرارية: ~390 واط/(م·ك)-متفوقة في تطبيقات نقل الحرارة.
النحاس (C26000): الموصلية الكهربائية ~ 28% IACS؛ الموصلية الحرارية ~110 واط/(م·ك).
النحاس-النيكل (C71500): الموصلية الكهربائية ~2% IACS؛ الموصلية الحرارية ~29 واط/(م·ك).
البرونزية: تختلف الموصلية الكهربائية (على سبيل المثال، البرونز البحري: ~15% IACS؛ برونز السيليكون: ~30% IACS).
5. المعالجة والتصنيع
العمل على البارد (السحب، الدرفلة، البثق) بسبب الليونة العالية.
العمل على الساخن (الطرق، الصب) في درجات حرارة معتدلة (700-900 درجة).
اللحام (النحاس، اللحام، لحام TIG/MIG) مع الحد الأدنى من مخاطر التشقق.
التصنيع: يتطلب التشحيم لمنع الالتصاق (النحاس النقي "لزج" ويمكن أن يسد أدوات القطع).
النحاس (C26000): قابلية تصنيع ممتازة ("القطع- الحر" مع الرصاص الإضافي، على سبيل المثال، C36000 "-قطع النحاس الحر") وقابلية التشكيل -المستخدمة في البراغي والصمامات والأجزاء الزخرفية.
البرونز: أصعب في التصنيع من النحاس الأصفر ولكن يمكن تشكيله أو صبه في أشكال معقدة (مثل المحامل والتروس).
النحاس-النيكل: يصعب التعامل معه في الماكينة بسبب صلابته العالية-يتطلب أدوات حادة وسرعات بطيئة؛ اللحام ممكن بالتقنية المناسبة.
6. التكلفة
النحاس: تكلفة أقل من النحاس النقي (الزنك أرخص من النحاس).
البرونز: تكلفة أعلى من النحاس (القصدير أغلى من الزنك).
النحاس-النيكل: الأعلى تكلفة (النيكل معدن ممتاز)-يستخدم فقط في التطبيقات عالية الأداء-حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
7. سيناريوهات التطبيق
الكهربائية: الأسلاك والكابلات وقضبان التوصيل والمحولات ولوحات الدوائر (الموصلية العالية).
الحرارية: المبادلات الحرارية والمشعات وأنظمة التبريد (موصلية حرارية عالية).
السباكة: الأنابيب ووصلاتها (مقاومة التآكل في المياه العذبة).
الإلكترونيات: مكونات أشباه الموصلات (النحاس الخالي من الأكسجين-لتجنب التلوث).
النحاس: العناصر الزخرفية (مقابض الأبواب، الحنفيات)، الآلات الموسيقية، أغلفة الذخيرة، وتركيبات السباكة (توازن التكلفة، القابلية للتشكيل، ومقاومة التآكل).
البرونز: المحامل، والبطانات، والتروس، والمراوح البحرية، والأجهزة المعمارية (قوة عالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل بمياه البحر).
النحاس-النيكل: هياكل السفن والمبادلات الحرارية ومحطات تحلية المياه ومنصات النفط البحرية (مقاومة شديدة للتآكل في مياه البحر).
برونز الألومنيوم: الصمامات الصناعية والمضخات ومعدات التعدين (مقاومة للتآكل والمواد الكيميائية القاسية).
