Nov 24, 2025 ترك رسالة

ما هي المواد النحاس C10100

1. ما هي المادة C10100؟

C10100 هوأكسجين عالي النقاوة--نحاس حر (OFC)مصنفة ضمن UNS (نظام الترقيم الموحد) للنحاس وسبائك النحاس. يشتهر بالتوصيل الكهربائي الاستثنائي، والتوصيل الحراري، والليونة، مع الحد الأدنى من محتوى الشوائب (عادةً أكبر من أو يساوي 99.99% من نقاء النحاس). على عكس النحاس-الذي يحمل الأكسجين (على سبيل المثال، C11000)، يتم إنتاج C10100 من خلال عملية إزالة الأكسدة التي تقضي على الأكسجين لتجنب التقصف في درجات الحرارة العالية أو في ظل الأجواء المنخفضة. تُعرف هذه المادة على نطاق واسع بموثوقيتها في التطبيقات المهمة التي تتطلب مقاومة كهربائية منخفضة وقابلية تشكيل ممتازة ومقاومة للتآكل في البيئات غير العدوانية-. وهو يعادل المعايير الدولية مثل ASTM B152 (الولايات المتحدة الأمريكية)، وBS EN 13601 (أوروبا)، وJIS H3100 (اليابان) لدرجات النحاس الخالي من الأكسجين-.

2. التركيب الكيميائي لـ C10100 (معيار ASTM B152)

يتم تعريف C10100 بمحتواه العالي-من النحاس والقيود الصارمة على الشوائب النادرة. التركيب الكيميائي (بالنسبة الوزنية) هو كما يلي:
عنصر محتوى (٪) ملحوظات
النحاس (النحاس) أكبر من أو يساوي 99.99 الحد الأدنى من متطلبات النقاء
الأكسجين (س) أقل من أو يساوي 0.001 السمة المميزة الرئيسية لـ OFC
الفوسفور (ف) أقل من أو يساوي 0.0005 تتبع الشوائب، تخضع لرقابة صارمة
الحديد (الحديد) أقل من أو يساوي 0.002 الحد الأقصى المسموح به من المعادن النادرة
الرصاص (الرصاص) أقل من أو يساوي 0.001 يقتصر على الموصلية والنقاء
الزنك (الزنك) أقل من أو يساوي 0.001 تتبع الحد من الشوائب
الكبريت (S) أقل من أو يساوي 0.001 يمكن التحكم بها لمنع الهشاشة
عناصر أخرى أقل من أو يساوي 0.005 (الإجمالي) مجموع جميع الشوائب النزرة الأخرى
ملحوظة: محتوى الأكسجين منخفض للغاية (<0.001%) differentiates C10100 from lower-grade oxygen-free coppers (e.g., C10200 with ≤0.002% O) and ensures superior ductility and resistance to hydrogen embrittlement.
info-439-446info-446-442
info-446-442info-444-448

3. صلابة C10100

تختلف صلابة C10100 بشكل كبير بناءً على خصائصهالمزاج (المعالجة الحرارية/حالة العمل الميكانيكية). فيما يلي قيم الصلابة النموذجية للأعصاب الشائعة، والتي تم اختبارها باستخدام الطرق القياسية (اختبار صلابة برينل، HB؛ اختبار صلابة فيكرز، HV؛ اختبار صلابة روكويل، HR):
تعيين المزاج وصف صلابة برينل (HB) صلابة فيكرز (HV) صلابة روكويل (HRF)
يا (ملدن) ناعمة بالكامل، معاد بلورتها 30–40 30–45 20–40
H01 (الأشغال الباردة الخفيفة) تقليل البرد بنسبة 10-20% 45–60 50–65 45–60
H02 (الأعمال الباردة المعتدلة) تقليل البرد بنسبة 20-30% 60–75 65–80 60–70
H04 (الأشغال الثقيلة على البارد) تقليل البرد بنسبة 30-50% 75–90 80–95 70–80

ملاحظات رئيسية على الصلابة:

صلب (يا المزاج): الشكل الأكثر شيوعًا لـ C10100، حيث يوفر أقصى ليونة وأقل صلابة. مثالية للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا واسع النطاق (مثل الثني والرسم واللحام).

الأجواء الباردة-الأعصاب العاملة (H01، H02، H04): تزداد الصلابة مع درجة العمل البارد (على سبيل المثال، الدرفلة، الرسم) بسبب تصلب العمل. ومع ذلك، تنخفض الموصلية الكهربائية قليلاً (لا تزال من أعلى المعدلات بين جميع المعادن) مع زيادة العمل البارد.

شروط الاختبار: يتم قياس قيم الصلابة على الأسطح المصقولة بأحمال قياسية: Brinell (حمل 500 كجم، كرة 10 مم)، فيكرز (حمل 1 كجم،)، Rockwell HRF (حمل رئيسي 60 كجم، مسافة بادئة للكرة 1/16 بوصة).

تأثير المعالجة الحرارية: التلدين C10100 عند 400-600 درجة (752-1112 درجة فهرنهايت) لمدة 1-2 ساعة متبوعًا بالتبريد البطيء سوف يستعيد النعومة (مزاج O) ويقلل الصلابة بعد العمل البارد.

مزيج C10100 من النقاء العالي، والتوصيل الممتاز، والصلابة القابلة للضبط يجعله مناسبًا للتطبيقات المهمة مثل الموصلات الكهربائية، والكابلات عالية التردد-، والأنابيب المفرغة، والمكونات الدقيقة التي تتطلب القابلية للتشكيل والموثوقية.
 

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق