1. ASTM درجة من أنبوب incoloy 925
2. الخصائص الميكانيكية لأنبوب incoloy 925
قوة الشد: الحد الأدنى لقوة الشد من incoloy 925 هو عادة حوالي 690 ميجا باسكال (100 ksi).
قوة العائد (0. 2 ٪ إزاحة): الحد الأدنى لقوة العائد هو حوالي 285 ميجا باسكال (41 KSI).
استطالة: يحتوي على نسبة استطالة لا تقل عن 30 ٪ في طول 2 -} بوصة (50 مم).
3. التركيب الكيميائي لأنبوب incoloy 925
النيكل (ني): 42.0 - 46.0%
الكروم (CR): 19.0 - 22.0%
الحديد (Fe): 22.0 - 26.0%
الموليبدينوم (MO): 2.5 - 3.5%
النحاس (CU): 1.5 - 3.0%
التيتانيوم (TI): 0.4 - 1.0%
الكربون (ج): أقل من أو يساوي 0. 05 ٪
المنجنيز (MN): أقل من أو يساوي 1. 00 ٪
السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0. 50 ٪
الفوسفور (P): أقل من أو يساوي 0. 02 ٪
الكبريت (ق): أقل من أو يساوي 0. 01 ٪
4. تطبيقات incoloy 925 أنبوب
صناعة النفط والغاز: يتم استخدام أنابيب incoloy 925 في تطبيقات قاع البئر مثل سلاسل الأنابيب والغلاف في آبار النفط والغاز. يمكنهم تحمل التأثيرات التآكل لكبريتيد الهيدروجين (H₂s) وثاني أكسيد الكربون (CO₂) وأيونات الكلوريد الموجودة في العديد من بيئات النفط والغاز.
التطبيقات البحرية: فهي مناسبة للاستخدام في الهياكل والمعدات البحرية ، بما في ذلك المنصات الخارجية وأنظمة مناولة مياه البحر ، بسبب مقاومتها الممتازة لتآكل مياه البحر.
المعالجة الكيميائية: يمكن استخدام أنابيب incoloy 925 في مصانع المعالجة الكيميائية حيث تحتاج إلى التعامل مع المواد الكيميائية والحلول.
توليد الطاقة: في بعض تطبيقات توليد الطاقة ، وخاصة في البيئات التي يلزم فيها مقاومة التآكل والتآكل الإجهاد ، يمكن استخدام هذه الأنابيب في مكونات مثل المبادلات الحرارية والمكثفات.
5. مزايا أنبوب incoloy 925
مقاومة تآكل عالية: لدى Incoloy 925 مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل ، بما في ذلك الأحماض والقلويات والملح. يمكن أن تقاوم التآكل ، وتآكل الشق ، وتآكل الإجهاد في العديد من البيئات.
خصائص ميكانيكية جيدة: توفر السبائك مزيجًا من القوة والليونة العالية ، مما يسمح لها بتحديد الضغوط الميكانيكية أثناء التشغيل والتركيب.
مقاومة تكسير الإجهاد الكبريتيد (SSC): هذه ميزة حاسمة في تطبيقات النفط والغاز حيث يكون التعرض لـ H₂s شائعًا. تساعد مقاومة Incoloy 925 لـ SSC على منع الفشل المفاجئ للأنابيب.
قابلية اللحام: يمكن لحام Incoloy 925 باستخدام تقنيات اللحام القياسية ، مما يبسط عمليات التصنيع والتركيب للأنابيب المصنوعة من هذه السبائك.
