الانكونيل 600 معامل التمدد الحراري التركيب الكيميائي الانكونيل 600
سبائك فائقة تعتمد على النيكل
العلامة التجارية الأمريكية: إنكونيل/Inconel600
العلامة التجارية الصينية: GH600/GH3600
1. نظرة عامة على Inconel600
Inconel600 عبارة عن سبيكة صلبة معززة قائمة على النيكل والكروم والحديد تم تطويرها مبكرًا. لديها مقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وخصائص عملية اللحام واللحام الساخنة والباردة ممتازة، ولها قوة حرارية مرضية وقوة عالية أقل من 700 درجة. الليونة. يمكن تقوية السبيكة عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة أو اللحام بالمحلول أو اللحام بالنحاس. يمكنها توفير صفائح مدلفنة على البارد، وألواح سميكة مدلفنة على الساخن، وشرائط، وأسلاك، وقضبان، وكعك دائري، وفراغات حلقية، ومطروقات حلقية، وما إلى ذلك. مناسبة لصنع أجزاء مضادة للأكسدة يمكنها تحمل الأحمال المنخفضة أقل من 1100 درجة.
1.1 درجة المواد Inconel600.
1.2 Inconel600 ماركات مماثلة Inconel، GH600، GH3600 (الصين).
1.5 نظام المعالجة الحرارية: اللوحة: 1010~1050 درجة، 3~5min/mm، تبريد الهواء؛ الشريط: 1010 درجة ± 10 درجة، تبريد الهواء؛ السلك: 1065 درجة ± 10 درجة، تبريد الهواء. تم إجراء اختبار الفحص للقضبان والأجزاء الحلقية عند درجة حرارة 1010 درجة ±10 درجة وتم معالجة المحلول الصلب المبرد بالهواء.
1.6 المواصفات المتنوعة وحالة التوريد يمكننا توفير مواصفات مختلفة للألواح والقضبان والمطروقات والشرائط والأسلاك والكعك الدائري والفراغات الحلقية والمطروقات الحلقية. يتم توريد القضبان في حالة مطروقة وملفوفة، أو مصقولة السطح أو مصقولة؛ يتم توفير الكعك الدائري والفراغات الحلقية في حالة مزورة؛ يتم توفير الحلقات في حالة محلول صلب؛ يتم توفير الألواح بعد المحلول الصلب والتخليل القلوي والاستقامة والتشذيب؛ يتم تسليم الشريط بعد الدرفلة على البارد، والمحلول وإزالة الترسبات؛ يتم تسليم السلك في محلول على شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، وشكل شريط مستقيم محلول وحالة طحن دقيقة.
1.7 عملية الصهر والصب يتم صهر السبيكة باستخدام إحدى العمليات التالية: (1) الصهر بالحث غير الفراغي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي؛ (2) صهر فرن القوس الكهربائي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي؛ (3) ذوبان الفراغ.
1.8 نظرة عامة على التطبيق والمتطلبات الخاصة تتمتع هذه السبيكة بخبرة ناضجة في الاستخدام في الخارج. لقد تم تصنيعه في أجزاء محرك الطيران الفضائي في الصين. وبعد اجتياز اختبارات الطيران، بدأ استخدامه أيضًا في مجال الطيران.
2. الخصائص الفيزيائية والكيميائية لـ Inconel600
2.1 الأداء الحراري Inconel600
2.1.1 نطاق درجة حرارة الانصهار 1370 ~ 1430 درجة.
Inconel600 الهيكل التنظيمي
4.1 درجة حرارة المرحلة الانتقالية Inconel600
4.2 منحنى تحويل هيكل درجة الحرارة والوقت Inconel600
4.3 البنية المجهرية لسبيكة Inconel600 بعد معالجة السبيكة عند درجة حرارة 1120 لمدة ساعتين، لم يكن هناك سوى نيتريدات TiN وكربيدات Cr7C3. بعد التقادم طويل الأمد عند 870 درجة لمدة 1500 ساعة، لا يزال الهيكل يحتوي على Cr7C3 وTiN، مما يشير إلى أن هيكل السبيكة كان مستقرًا.
4. أداء ومتطلبات عملية Inconel600
5.1 تتميز سبيكة Inconel600 القابلة للتشكيل بخصائص عمل ساخنة جيدة. درجة حرارة التسخين لتزوير سبائك الصلب هي 1110 ~ 1140 درجة؛ درجة حرارة الحدادة النهائية لا تقل عن 950 درجة، ودرجة حرارة التسخين لدرفلة البلاطة هي 1130 ~ 1170 درجة، ودرجة حرارة التسخين للدرفلة النهائية هي 1090 ~ 1130 درجة. درجة . درجة حرارة معالجة المحلول للمنتجات النهائية هي 1010 ~ 1050 درجة.
5.2 تتميز سبيكة أداء اللحام Inconel600 بأداء لحام جيد ويمكن توصيلها بطرق مختلفة مثل اللحام القوسي واللحام بقوس الأرجون واللحام بالمقاومة والنحاس. يجب تلدين الأجزاء الهيكلية الملحومة الكبيرة أو المعقدة عند 870 درجة لمدة ساعة واحدة بعد اللحام للتخلص من إجهاد اللحام. .
5.3 عملية المعالجة الحرارية لأجزاء Inconel600 يجب أن تتم عملية المعالجة الحرارية للأجزاء وفقًا لنظام المعالجة الحرارية لمعيار المواد المقابل. يجب أن يتم التلدين لأجزاء الصفائح والشرائط في جو وقائي
