ما هو الفرق بينالصف 1وسبيكة الصف 2 625?
هل سيؤدي Inconel 625 Rust؟
Inconel 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة من النيكل والميليبدينوم والتي لها مقاومة تآكل ممتازة في مجموعة متنوعة من وسائل الإعلام المسببة للتآكل ، وخاصة التآكل وتآكل الشقوق. ومع ذلك ، في البيئات المسببة للتآكل ، سوف يتآكل Inconel 625 مثل المعادن الأخرى.
ما هو الفرق بين سبيكة الصف 1 والصف 2 625؟
يتم توفير مادة Disterel 625 من الدرجة الثانية في حالة الحل المصلبة. الفرق الرئيسي بين الصف 2 والصف 1 هو درجة حرارة الصلب. الحد الأدنى لدرجة حرارة الصلب للصف الأول هو 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة) ، في حين أن الحد الأدنى لدرجة حرارة الصلب للصف 2 هو 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة).
ما هو معيار ASTM لأنبوب Inctel 625؟
أنبوب Disternel 625 عبارة عن حلول ذات درجة حرارة عالية مناسبة للتطبيقات المرتفعة لدرجات الحرارة والضغط العالي. الأنابيب التي يتم إنتاجها إلى مواصفات ASTM B444 UNS N06625 غير صالحة بشكل عام.
ما هو الفرق بين Inconel 625 و Inconel 750؟
يُعرف كل من Inconel 750 و Disterel 625 بأداء درجات الحرارة العالية الجيدة. ومع ذلك ، فإن Inconel 750 لديه مقاومة لدرجة الحرارة أعلى قليلاً من Inconel 625. يمكن استخدام Inconel 750 في درجات حرارة تصل إلى 760 درجة (1400 درجة فهرنهايت) ، في حين يمكن استخدام Distel 625 في درجات حرارة تصل إلى 538 درجة (1 ، {{}}} f).
سبيكة 625 الصف 1 والصف 2
درجتين من Inconel 625
يتوفر Inconel 625 في اثنين من الإغراءات المختلفة لكل ASTM B446:
الصف 1
يتم إنتاج Disterel 625 الصف 1 في حالة الصلب. هذه هي النسخة الأكثر شيوعًا ، حيث يبلغ قطرها 60ksi (414 ميجا بايت) للقضبان التي تصل إلى 4 بوصات (101.6 مم) وقطرها 50ksi (345 ميجابتا) للقضبان حتى 10 بوصات (254 ملم). تتراوح قوة الشد من 120ksi (827mpa) و 110ksi (758mpa) على التوالي.
يحمل Gnee Steel مخزونًا كبيرًا من القضبان الصلبة بأقطار تتراوح من 5/8 بوصة (15.875 مم) إلى 10 بوصات (254 ملم).
مخزوننا هو أيضًا API 6A CRA و NACE MR0175 / ISO 15156-3 و AMS 5666 معتمد.
الصف 2
يتم توفير مادة Disterel 625 من الدرجة الثانية في حالة الحل المصلبة. الفرق الأساسي بين الصف 2 والصف 1 هو درجة حرارة الصلب. الحد الأدنى لدرجة حرارة الصلب للصف 1 هو 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة) ، بينما بالنسبة للصف الثاني هو 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة). يمكن إعطاء الصف الثاني تلوثًا إضافيًا (1800 درجة F / 982) لتحسين مقاومة التوعية من التعرض لدرجات حرارة مرتفعة أثناء الخدمة ، ولكن هذا غير مطلوب.
بعد الصلب في درجة حرارة أعلى ، يتم تقليل الخصائص الميكانيكية قليلاً مقارنة بمواد الصف الأول. يتم تقليل قوة العائد من 60KSI/50KSI إلى 40KSI لجميع الأحجام. وبالمثل ، فإن الحد الأدنى من قوة الشد هو 100KSI (690MPa).
نظرًا لأن الصف الثاني يحتوي على درجة حرارة الصلب أعلى من الصف الأول ، يمكن تحويل مخزوننا الحالي من الصف الأول إلى الصف الثاني ببساطة عن طريق جدولة معالجة حرارية إضافية.
خاتمة
سبيكة 625 من الدرجة الثانية هي مادة عالية الأداء تستخدم في مجموعة واسعة من الصناعات ذات المتطلبات الصارمة لقوة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، والمتانة. إن قدرتها على تحمل درجات الحرارة القصوى ، ومقاومة تعويض الهيدروجين ، وتعمل بشكل موثوق في البيئات المسببة للتآكل تجعلها خيارًا أفضل للتطبيقات مثل أنابيب محفز الهيدروجين ، وتوليد الطاقة ، والمعالجة الكيميائية. مع هذه الخصائص ، ستستمر سبيكة 625 الصف الثاني في لعب دور رئيسي في التطورات التكنولوجية في الصناعات عالية الطلب.
